PMD52高速钢为什么执行GB标准 [高速钢价格_厂家

PMD52 高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压氮气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“X细小钢锭”，形成了ji快冷凝固制粉。雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。粉末冶金高速钢的X点为成分均匀、碳化物无偏析，易在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。

PMD52高速钢为什么执行GB标准

PMD52 热处理名词解释：

PMD52 ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

PMD52 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

PMD52 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

PMD52 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

PMD52 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。

PMD52 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

PMD52 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较X的高速钢表面硬度和耐磨性。

PMD52
德国道博Dorrenberg标准PMD52粉末工具钢PMD52标准
PMD52化学成分
C：1.60
Cr：4.80
W：10.00
Mo：2.30
V：5.10
Co：7.90
出厂状态: 退火，硬度≤280HB。
PMD52粉末工具钢，此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下，添加大量的碳及钒，因而使得PMD52兼具耐磨耗，高强度及高韧性的X点，适用於冷作加工或温作加工。

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