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alloy 625 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。alloy 625除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。alloy 625可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。alloy 625镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。alloy 625非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。alloy 625这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。alloy 625主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。alloy 625在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。alloy 625所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。alloy 625常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。alloy 625
Alloy625（UNS N06625）描述
Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000?F（1093?C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093?C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求小屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕变性和抗应力破裂性，高可达1200oF（649?C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093?C）。
Alloy625典型标准
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分（在ASTM B446中规定*）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
铬：20.00-23.00 磷：≤0.015
镍：≥58.00 硫：≤0.015
钼 8.00-10.00 铝：≤0.40
铁：≤5.00 铌+钽：3.15-4.15
钛：≤0.40 钴：≤1.00
锰：≤0.50
Alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
弹性模量，psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数，68-212?F，/?F 7.1 x 10 -6
导热系数，Btu / fthr?F 6.3
比热，Btu /lb?F 0.098
电阻率，Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1X 2X 3X
屈服强度，≥ （KSI） 60 50 40
抗拉强度，≥（KSI） 120 110 100
伸长率，≥（％） 30 25 30
除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善作工艺性能。铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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