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司太立Stellite 238材质司太立Stellite 238粉末高温合金

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司太立Stellite 238
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金,司太立合金由meiguo人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于X、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多X域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割等。合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
合金型号化学成分(质量分数)(%)
CSiMnCrNiMoCoWFe其他
Stellite 2380.1——26.0—3.0余量—2.0—



一般金属材料做的器,由于弯曲后易产生变形,需要经常调整,因此复诊次数多,差和长,钛镍,在屈服点测量时,回性为不锈钢丝的4.8倍,为美国矫形材料Nitinal合金丝的1.6-1.97倍,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素。特别耐和富含氟或的高温气体的腐蚀,这种合金广泛应用于处理liu suan溶液,海水和盐水,对于那些要求更高强度要求的用途,如阀和泵零件所要求的,常常用合金K-500(N05500)来制造,这是合金400的一种沉淀硬化改型型号。它们的强度低,脆性大,在焊接应力作用下很容易形成热裂纹,收弧时没有填满弧坑和电流衰减时间较短,收弧处熔敷金属量少,出现凹坑,其强度薄弱,在相变应力和拘束应力的作用下易产生收弧处微裂纹,(3)液态金属流动性差。不易润湿展开,易产生咬边和未熔合等缺陷即使增大焊接电流,也不能改进液态焊缝金属的流动性,反而带来副作用,过大的焊接电流,不仅使焊接熔池过热,增加热裂纹产生几率,而且会使焊缝金属脱yang剂过分蒸发增加气孔率。(2)组织容易粗大在焊接时的热作用下,焊缝和基本金属容易过热,造成晶粒粗大,使接头力学性能和耐腐蚀性能下降,(4)对气孔的敏感性因科镍合金特别是工业纯镍等,因液相间距小,流动性差,在焊接快速冷却时,ji易产生气孔。yang气,氢气,氮气,二yang化碳,一yang化碳气体在熔化的液态因科镍合金中溶解度ji大,而在固态下溶解度大大减小,镍基合金焊接过程中从高温变冷时,气体在熔敷金属中的溶解度也随之下降,游离出来的气体在流动性较差的液态镍中不能在因科镍合金焊缝凝固前完全溢出而形成气孔。导致晶间腐蚀,

司太立Stellite 238材质司太立Stellite 238粉末高温合金


司太立Stellite 238 合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。司太立Stellite 238合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。司太立Stellite 238另外,许多元素,如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。司太立Stellite 238 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。司太立Stellite 238合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。司太立Stellite 238一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。司太立Stellite 238金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性,促进脆性组织(马氏体)的形成,使焊接性能变坏。司太立Stellite 238 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。司太立Stellite 238金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。司太立Stellite 238一般合金钢的切削性能比碳钢差。司太立Stellite 238但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。司太立Stellite 238 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。司太立Stellite 238主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。司太立Stellite 238合金钢的淬透性高,淬火时可以采用比较的冷却方法,可工件的变形和开裂倾向。司太立Stellite 238


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