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DRM2相当材质什么看
DRM2即耐磨性，工具在很大的压力和摩擦条件下，仍可以保持其形状和尺寸不变，强度和韧性钢具有一些强度和韧性，使工具在工作中能承受较重的载荷，冲击和振动以及复杂的弯曲应力等，保证了工具的正常使用，其他性能由于所有工具在不同的工作条件下，工具钢还具有其他一些性能，例如模具钢还应具有一些高温机械性能，热疲劳性，导热性和耐磨蚀性等，工艺性能除了其使用工具钢的性能以外，还应具有良好的工艺性能，工艺工具钢应具有良好的热压加工质量和机加工性能，以保证工具的生产和使用，钢材的加工取决于化学成分，组织的质量，淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽以减少过热的可能性，淬火硬质及其淬火硬化能力淬火硬质钢在淬火后可以达到的硬度性。
DRM2
高韧性高硬度基体型高速钢
DRM2是日本大同特殊钢株式会社温作?冷作锻造模具用钢，是能广泛对应以温作、冷作压造工具等，在苛刻条件下工作的基体高速钢。实现比以往基体高速钢更高的高硬度和韧性，DRM2适用于各种温作及冷作锻造模具。
⒈DRM2的特长：
⑴、较高使用硬度可达62HRC。
⑵、组织微细，韧性值高，疲劳特性良好。
⑶、淬透性X良，大直径材料用真空热处理炉淬火也可维持其高性能。
⑷、通过特殊熔炼，非金属夹杂物少，均匀性X良。
⒉DRM2的主要用途：
⑴、温锻冲头?模具
⑵、冷锻冲头?模具
⒊DRM2的热处理条件：
锻造温度(℃) 热处理条件(℃) 硬度
退火 淬火 回火 退火(HB) 淬火回火(HRC)
再锻温度(请垂询) 800~880℃缓冷 1050~1120℃油冷或热浴或真空炉气冷 550~620℃空冷≥2次 ≤235HB 58~62HRC
DRM2 该特性使HSS的切割速度比高碳钢快，因此被称为高速钢。与普通的碳素钢和工具钢相比，在室温下，在通常推荐的热处理条件下，HSS等X通常显示出高硬度（HRC60以上）和耐磨性（通常与HSS中经常使用的钨和钒含量有关）。此类具有较高的耐冲击性和良好的淬透性。它旨在抵抗低温和高温冲击。它还具有很高的冲击韧性和相对较低的耐磨性。形成碳化物的合金具有必要的耐磨性，淬透性和热加工特性。该系列钢具有很高的冲击韧性和相对较低的耐磨性，并且可以达到较高的硬度（HRC58/60）。在美国，韧性通常来自1％至2％的硅和0.5-1％的。冲击钢通常包含0.5-0.6％的碳和3％的镍。1.75％至2.75％的镍在一些冲击抵抗和高强度低合金钢。
切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。DRM2所谓“合理的” SKH51板材厂家给出这样的解释，切削用量是指充分利用dao具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。DRM2
