经常泵选型的人员可能常常会被要求选取一种耐腐蚀泵，但是用户又不能提供该泵要耐何种介质的腐蚀，这正是因为用户对腐蚀的概念较为笼统，误认为有某些材质就是“耐腐蚀”的，而忽略了耐腐蚀只是一个相对概念。对于初次设计腐蚀X域的选材者，必须认识到没有的耐腐蚀材料，材料耐腐蚀与否必须在体系里考虑（介质、浓度、温度等）。像不锈钢、钛、锆等被认为是X良的耐腐蚀材料，但这仅指在一定而言。例如不锈钢在大气和水中耐腐蚀性比碳钢更X越，但在浓硫酸中碳钢却X于不锈钢；如果水中含有微量氯离子，奥氏体不锈钢可能发生危险的应力腐蚀破裂，碳钢却没有这种危险。必须记住一个原则，对于任何“材料-”体系，都必须针对性的进行调查研究，以便了解这种材料在中的耐腐蚀性。切不可随意滥用。
要了解“耐腐蚀”，我们必须X先了解腐蚀的概念，那么何为腐蚀？科学定义如此：腐蚀是材料在的作用下引起的或变质。那么“耐腐蚀”自然是指：材料有能力抵抗周围引起的或变质作用。所以不管是讨论“腐蚀”还是“耐腐蚀”，都必须放到中去考量。金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。例如应力腐蚀破裂就是应力和化学共同作用的结果。单纯物理作用的，例如合金在液态金属中的物理溶解，也属于腐蚀范畴，但这类实例不多。单纯的机械，如金属杯切削、研磨，不属于腐蚀范畴。非金属的腐蚀一般是由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等。
故对于泵产品来说，正确选用泵各零部件材质是重要也是广应用的的耐腐蚀。选材的目的是保证泵和各零部件能正常运转，有合理的使用寿命和低的经济支出。因此，在任何一个“材料-”体系中，对材料的要求是：
1.化学性能或耐腐蚀性能生产要求；
2.物理、力学和加工工艺性能能设计要求；
3.总的经济效益X越。
既然要从众多的材料中挑选一种经济耐用的材料，自然X先对材料需具有渊博的知识。金属和合金现约有几万种，非金属品类也繁多，一个大的材料品种通常包含若干小品种，例如不锈钢就有几十种以上。选材者应该了解所选用材料的牌号和性能，因为由于成分、配方或加工工艺等的不同，各牌号的性能可能有显著差异。塑料也是如此，例如还有不同的填料、塑剂、添加剂等的品种，耐腐蚀性可能显著不同。
故泵用户在选择耐腐蚀泵前，必须X先对泵的使用做到了如指掌(介质含哪些化学、浓度、温度等)。然后才能从种类繁多的材料中选出能被加工成泵零部件、耐腐蚀性能要求的、经济性高的“耐腐蚀泵”。换个角度也可以说，耐腐蚀泵不成为泵的分类，所有能耐所输送介质腐蚀的泵都可称为耐腐蚀泵。也不存在的耐腐蚀泵和不耐腐蚀的泵，都是就“”而论的相对概念。
X质D型多X泵D12-25X12扬程69D型多X离心泵，供输送不含固体颗粒清水及物理化学性质类似于水的之用。的高温度不X过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
D型多X离心泵产品特点：
1、水力模型X，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封可靠、结构简单，方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质，不锈蚀，使用寿命长。
X质D型多X泵D12-25X12扬程69D型多X离心泵型号意义：
D 46 -30*7
D----多X离心泵
46---泵设计点流量（m3/h）
30---单X扬程(m)
7-----泵的X数
为多X离心泵运行效率，设备能耗，对影响多X离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。
X质D型多X泵D12-25X12扬程69D型多X离心泵产品结构说明：
1、D型多X离心泵为多X分段式，其口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而减水泵X数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量，扬程效率差，故在检修装配时务必注意。
2、D型多X离心泵主要零件有:进水段、中段、段、叶轮、导翼挡板、段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、段导翼、段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为X质铸铁制成，内有叶片，沿轴向单侧，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
3、轴为X质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
4、密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
5、平衡环为铸铁制成，固定在段上，它与平衡共同组成平衡装置。
6、平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于段与尾盖之间，平衡轴向力。
7、轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
8、轴承是单列向心球轴承，采用钙基脂。
9、填料起密封作用，防止空气和大量漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易，同时耗费功率。填料太松，由于流失要水泵的效率。
