4、如果由于泵内温度过高,引起了自吸困难,应该暂时停机,向泵体上加储液口处直接向泵内补充或利用吐出管路中的倒流回泵内,使泵内温度下降,然后再重新启动即可。
能够这么厉害,完全是因为他拥有地那批怪虫,据说当日一战,他根本没有动用其它法宝。
轴流泵产品结构紧凑、效率高、安装方便,是的污水处理设备。根据实际应用的不同,潜水排污泵的安装也逐步演变出来几种不同的形式,我们一起来看下: 自动耦合安装装置可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中,泵和底座自动耦合密封。安装及非常方便。
32寸轴流泵“冶金”350ZLB-125一.概述
ZLB型泵为大流量,低扬程轴流泵,由传动装置传动,适用于输送清水或物理化学性质类似于水的其他,广泛用于农田排灌、热电站输入循环水、都市给水、及其它水利工程等。该型泵的特点是,叶轮室采用两开管,节约费用,叶轮为半调节式,可在4 o至-8 o间调节叶片角度,使用范围广。
二.型号说明
例如:700ZLB-70
700---口径为700mm
Z-----轴流泵
L-----立式
B-----叶片为半调节
70----比转速被10除(即比转速为700)
32寸轴流泵“冶金”350ZLB-125三.结构特点:
ZLB、ZLQ型泵系单X立式轴流泵。其结构分为泵体部分和传动部分。泵体部件有喇叭管、叶轮部件、导叶体、弯管、轴承、填料函和联轴器等。传动部分有传动轴的一端通过联轴器与电动机连接,另一端与水泵连接。泵的轴向力由电动机座(或轴承座)内装的轴承来承受。轴封采用填料密封。传动中水泵叶轮的转向,朝口看,为逆时针方向。
四.性能参数表
泵型号
| 叶片安装 角度 | 流量 | 扬程 m | 转速 r/min | 效率 % | 功率kW | 叶轮 直径 mm | 口径mm | |||
m 3 /h | L/S | 轴功率 | 配带功率 |
|
| ||||||
14ZLB-70 | -4°~4° | 882 | 245 | 5.5 | 1450 | 77.2 | 17.1 | 22 | 296 | 350 | 350 |
-4°~4° | 598 | 166 | 2.45 | 980 | 77.3 | 5.2 | 7.5 | 296 | 350 | 350 | |
350ZLB-70 | -6°~2° | 1210 | 336 | 7.22 | 1450 | 79.5 | 29.9 | 37 | 300 | 350 | 350 |
350ZLB-100 | -6°~4° | 1188 | 330 | 4.21 | 1450 | 80.5 | 17 | 22 | 300 | 350 | 350 |
14ZLB-100D | -2°~2° | 1145 | 318 | 2.4 | 980 | 79.1 | 9.45 | 11 | 300 | 350 | 350 |
20ZLB-70 20ZLB-70DP | -4°~4° | 1610 | 447 | 3.48 | 730 | 80.1 | 19.04 | 30 | 450 | 500 | 500 |
-4°~4° | 2160 | 600 | 6.43 | 980 | 81.2 | 46.58 | 55 | 450 | 500 | 500 | |
20ZLB-100 | -4°~4° | 2646 | 735 | 4.65 | 980 | 81.65 | 41.1 | 55 | 450 | 500 | 500 |
-4°~4° | 1980 | 550 | 2.55 | 730 | 79.7 | 17.2 | 22 | 450 | 500 | 500 | |
500ZLB-85 | -4°~6° | 2512 | 698 | 5.24 | 980 | 85 | 42.17 | 55 | 450 | 500 | 500 |
500ZLB-4 | -4°~4° | 2365 | 657 | 3.95 | 980 | 83.4 | 30.6 | 45 | 430 | 500 | 500 |
500ZLB-160 | -2°~2° | 2491.2 | 692 | 2.75 | 980 | 81.5 | 22.9 | 30 | 450 | 500 | 500 |
28ZLB-70 28ZLQ-70 | -4°~4° | 4500 | 1250 | 6.67 | 730 | 82.6 | 99 | 130 | 630 | 700 | 700 |
700ZLB-100 700ZLQ-100 | -6°~4° | 5148 | 1430 | 5.8 | 730 | 85 | 95.7 | 130 | 630 | 700 | 700 |
-6°~4° | 4428 | 1230 | 3.02 | 585 | 84 | 43 | 80 | 630 | 700 | 700 | |
700ZLB-125 | -4°~4° | 4896 | 1360 | 3.6 | 730 | 83.8 | 57.3 | 80 | 600 | 700 | 700 |
-4°~4° | 3852 | 1070 | 2.42 | 585 | 83.8 | 30.3 | 45 | 600 | 700 | 700 | |
700ZLB-160 | -2°~2° | 5220 | 1450 | 2.78 | 730 | 82.6 | 47.8 | 60 | 630 | 700 | 700 |
700ZLB-4 | -6°~4° | 4860 | 1350 | 3.96 | 730 | 86 | 60.9 | 95 | 600 | 700 | 700 |
32ZLB-100 | -4°~6° | 3900 | 1085 | 2.86 | 580 | 80.8 | 37.6 | 55 | 665 | 800 | 800 |
-4°~6° | 3210 | 892 | 2 | 480 | 80.2 | 21.8 | 30 | 665 | 800 | 800 | |
32ZLB-125 | -4°~2° | 5360 | 1490 | 2.12 | 480 | 80.8 | 38.7 | 80 | 700 | 800 | 800 |
-4°~2° | 6480 | 1800 | 3.1 | 580 | 80.8 | 67.7 | 95 | 700 | 800 | 800 | |
800ZLB-70 | -6°~4° | 6732 | 1870 | 6.36 | 580 | 85.5 | 136.3 | 155 | 700 | 800 | 800 |
900ZLB-70 | -6°~4° | 10080 | 2800 | 6.56 | 485 | 85.1 | 211.5 | 250 | 850 | 900 | 900 |
900ZLB-100 900ZLQ-100 | -4°~4° | 11016 | 3060 | 5 | 580 | 87 | 172.3 | 260 | 850 | 900 | 900 |
-4°~4° | 8712 | 2420 | 4 | 480 | 87 | 109 | 155 | 850 | 900 | 900 | |
900ZLB-125 | -4°~4° | 9180 | 2550 | 3.25 | 485 | 84.9 | 95.7 | 130 | 850 | 900 | 900 |
立式轴流泵的工作原理与构造
1、立式轴流泵的工作原理
立式轴流泵是以空气动力学中,机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时,在翼型的X端点处分离成为两股流,它们分别经过翼型的上表面和下表面,然后同时在翼型的尾端汇合,由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些,流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大,相应的,翼型下表面的压力将小于上表面,流体对翼型有一个向下的作,同样,翼型对于流体也将产生一个反作,与此作相等,方向相反,作用在流体上,在此力作用下,水就被压升到一定的高度上去。
2、立式轴流泵的构造
立式轴流泵的构造主要有:喇叭管、叶轮、导叶体、弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下:
1)喇叭管:喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室,用铸铁铸造,他的作用是把水以的损失均匀的引向叶轮。
2)叶轮:叶轮是轴流泵的主要工作部件,有叶片、轮毂、导水锥等组成。
3)导叶体:导叶于叶轮上方,他的主要作用是水流的运动,水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。
4)泵轴和轴承:泵轴采用X质碳素钢制成,主要是用来向叶轮传递扭矩的。
5)传动轴:立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴,主要作用是将电机功率传递给水泵。
6)填料函:在泵轴穿出弯管的地方,装有填料密封装置。
六、立式轴流泵的性能特点
立式轴流泵与离心泵相比,具有下列X点:
1)扬程随流量的而增大,Q-H曲线徒增,主要原因是,流量较小时,在叶轮叶片的进口和出口处产生回流,水流多次重复能量,类似于多X加压状态,所以扬程急剧增大,从而造成轴功率增大的现象。
2)Q-N曲线是徒降曲线,因此,轴流泵启动时,应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。
3)Q-η曲线呈驼峰形。即率工作的范围很小,流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点,采取闸阀调解流量是不利的,一般只能采取改变叶片装置角的来改变其性能曲线。
4)在水泵样本中,一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大,因此,其允许的吸上真空高度都较小,需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与该泵设计工况点的偏离程度等。
七、立式轴流泵的工艺
立式轴流泵在运行中可能会发生这样或那样的问题,如不及时解决,将会损坏零件,影响正常抽水。排除水泵故障X先要正确判断故障产生的原因,再确定相应地排除。
立式轴流泵常见的故障原因及其排除如下:
1、启动后不或量少 原因及处理如下:
1)叶轮淹没深度不够。处理是叶轮淹没深度。
2)叶轮转向不对。处理是电机转向。
3)叶片损坏或叶片定位销断裂。处理是更换叶片或定位销。
4)泵进口或叶轮被杂物堵塞。处理是杂物。
5)泵轴脱落。处理是重新装配或更换泵轴。
2、振动大或有噪音 原因及处理如下:
1)地角螺栓松动。处理是旋紧地角螺栓,垫牢底座。
2)泵轴弯曲或联轴器不同心。处理是矫正或同心度。
3)泵轴和水导轴承磨损。处理是更换水导轴承或泵轴
4)叶片缺损或缠有杂物。处理是更换叶片、叶片杂物。
5)产生汽蚀。处理是吸水条件,防止汽蚀。
6)联轴器断裂或脱落。处理是更换联轴器。
7)轴承箱内轴承损坏。处理是更换轴承。
32寸轴流泵“冶金”350ZLB-125
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