河北会泉泵业有限公司
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《混流泵》单X泵⑨动力小
(22)5，振荡为n倍作业转速。压力脉动，不对基地，壳体变形，密封冲突，支座或根底共振，管路，机器共振，齿轮啮合不良或磨损。处理办法：同4，加固根底或管路。6，振荡非常高。轴冲突，密封，轴承，齿轮不精细，轴承，不良的收缩合作等。处理办法：同4。
一、概述
1、用途：
HW(HBC)系列混流泵为单X单吸蜗壳式混流泵，口径有100、150、200、250、300、350、400、500、600、650、700、800，流量为60～9000米3/小时，扬程为3～20米。全系列产品都为前后开示结构，检修时不须拆卸管路，这是我公司生产的混流泵结构上进行的重大改进，极大地方便了用户使用和。水泵的进水口为水平进水，口有垂直（上和水平（下）两种形式可供选择。该系列泵的安装通常为吸上式安装，也有倾斜式半落中式安装，用户可按设计要求和当地的水位变化情况及使用习惯进行选择。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它，被输送的温度不宜高于50℃。广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种。
混流泵流量不足 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气， 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度X标等。 解决办法：检查混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；清理混流泵进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 水泵转速，更换密封环或叶轮；水泵的安装位置，或更换高扬程混流泵。5 如果您遇到其他混流泵产品使用问题不能解决，不管是否是购买的我们的产品，都欢迎你来电咨询，以便我们把混流泵做的更好。
2、特点：
结构简单、使用可靠、装拆方便、体形小、重量轻、流量大、效率高。
3、传动：
有直联传动和皮带传动两种。常用动力机是电动机和柴油机，订货时应注明动力机的型号（功率、转速），以便确定皮带轮或联轴器的规格。
4、水泵转向：
从水泵进口看，叶轮为逆时针。
5、型号说明：以300HW-7S为例：
300--泵径、出口直径。单位：毫米
HW--蜗壳式混流泵。
7--设计扬程。单位：米
S--结构形式（前、后开门结构）。
(22)5，振荡为n倍作业转速。压力脉动，不对基地，壳体变形，密封冲突，支座或根底共振，管路，机器共振，齿轮啮合不良或磨损。处理办法：同4，加固根底或管路。6，振荡非常高。轴冲突，密封，轴承，齿轮不精细，轴承，不良的收缩合作等。处理办法：同4。
6、采用
HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667设计、制造、验收。
二、结构和使用
1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前、后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，易产生；间隙过大，会泵压力水大量回流，使泵的效率。实际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来。
3、轴封装置用填料密封结构。其作用是防止空气吸人泵内和防止水从泵内过多地沿轴。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用油，油量应控制在油X的标线间，也可用脂——可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围，用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。
三、主技术参数换算
1、泵的性能变换：
(1)改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围。
(2)改变转速的：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转速的动力机。
(3)水泵转速改变后，其流量(Q)、扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式所示：
Q1=Q*n1/nH1=H*(n1/n)2N1=N*(n1/n)3
式中：Q1、H1、N．分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。
Q、H、N分别代表规定转速下的流量、扬程和功率。
(4)水泵转速后，耗用功率，吸上真空度，寿命缩短。过分转速会发生其它事故，故应慎用。
(5)水泵转速过分时，泵的使用效益低，为此，应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。
2、允许吸上真空度[Hs]与必需汽蚀余量[NPSH]r的换算关系：
[Hs]≈10-[HPSH]c
[NPSH]r≈[NPSH]C+0.3
式中：[Hs]-允许吸上真空度米
[NPSH]C-临界汽蚀余量米
[NPSH]r-必需汽蚀余量米
四、性能参数表
五、泵的安装
HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可落地安装吸程高和因进水管路长而的损失。
1、安装原则：
(1)水泵的安装高度：上水位不应高于轴承下端，下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。
(2)水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，管路损失。
(3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去弯管。
2、注意事项：
(1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设罩。
(2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气、漏水。
(4)进水管伸人进水池的位置应，进水管口距河底一般为1D-3D，进水管口距枯水面一般为1D-3D，进水管距进水池壁一般为(1-1. 5)D(D为进水管口径)，小泵取大值，大泵取小值。
(5)口应淹没在池的水里，并尽量靠近水面，以扬程损失。
(6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7)泵装在船上使用并采用油（稀油）时，应考虐到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必须保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。
六、使用和
1、试车：
泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和安装中存在的问题。
2、开车顺序：
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水：将水从泵体上面的螺孔加入，或打开逆止阀，使池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵泵内空气，抽后，即可开动水泵和停止真空泵）。
(3)当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行（使用逆止阀，在后应将阀盖吊起，以阻力）。
3、使用与；
(1)轴承采用稀油时，应经常检查和控制轴承体的油位在油X二根标线问；轴承采用脂时，应定时补充油量。对泵拆去前盖和后盖来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于温度40℃，温度不得X过80℃。
(3)注意泵运转时有无和撞击声。如泵盖与叶轮，可在泵盖和泵体间纸垫。实际使用间隙0.3 -0.7毫米。
(4)填料的必须适当，应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会和功率；填料太松，泄漏过多，效率。
(5)如电机与泵宜联，两轴的轴心线应在
《混流泵》单X泵⑨动力小
(19)8，轴向力平衡设备失效。处理办法：查看平衡孔，回水管是不是阻塞。9，联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法：查看对中状况和轴向空隙。七，泵振荡或有反常动静要素及处理办法如下：1，同三的4，六的5，7，9项。处理办法：采纳相应措施。
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