河北会泉泵业有限公司
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耐磨杂质泵@灌南耐磨杂质泵快速开展
达到进料后露即可，不易压得过紧，盘根过紧容易和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟盘根或者其他X质盘根。泵正常运行注意事项。关闭出口阀门，进料阀门全部打开。电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机！如果压滤机入料泵的出料量，切记应出口阀门，不要进口阀门，避免产生汽蚀，损害设备。轴承运行温度不可X过70°C，新轴承短时运行温度也不可X过75°C。停泵后的几个重要操作1，停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后打开泵的出口阀门。
*ZJW型压滤机入料X泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为"压滤机X入料加压泵"。该泵由后侧面浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。wjhuiquan4.10
*125ZJW-II压滤机X入料加压杂质泵
*ZJW-11型压滤机X入料泵的特点：
1、水力设计、结构设计X新颖、效率高、搞磨蚀、运行平稳可靠；
2、前期入料流量大、压力低；
3、后期压榨流量小、压力高；
4、轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无泄漏；
5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。
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即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作。压滤机入料泵密封_副叶轮密封原理详细分析压滤机入料泵的密封与普通泵不同，普通泵的密封一般采用机械密封或盘根密封，这两种密封结构都有自己的X势，但是压滤机入料泵使用这两种密封效果都不，容易产生泄露，而且影响生产效率，而鼎千泵业采用的是一种新型——副叶轮密封，在使用中基本达到零泄漏效果。机械密封先说说普通的机械密封和盘根密封，盘根密封和机械密封是一样的，如果他们都是正常工作，是完全可以达到同样防泄漏效果的，不过盘根的使用寿命比机械密封要短很多，机械密封如果好的话，可以用一两年，但是盘根检修和更换比较容易简单。
ZJW-11型压滤机X入料泵的选用：
ZJW-11型压滤机X入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW2泵一样"无泄漏"。皮带传动一般有尾架式、平行式、背托式传动。
ZJW-11型压滤机X入料泵为式泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料。
为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。
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如破损应及时更换，二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有泄露现象，如果发现，就要及时换密封圈。3.滤板的轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然，以滤板的阻力和链条的使用寿命。4.在使用中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现破裂及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。压滤机就不会再生产现故障。还有就是在装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带滤板密封面。在压滤机的运行中，液压利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力。
为压滤机入料泵配置功率 入料泵的功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会入料泵的扬程损失，成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，的生产效率大为，所以必须要合理的管路配置。
| 型号 项目 | 转速r/min | 流量m3/h | 扬程m | 轴功率K/H | 参考电机 | |
| 型号 | 功率（KW） | |||||
| 65ZJW-11 | 1480 | 27.5 41.4 55.2 69.0 80.0 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 22.3 | Y225S-4 | 30 |
| 37 | ||||||
| 80ZJW-11 | 1480 | 40.0 60.0 80.0 100 115 | 76.0 72.2 66.1 56.0 43.5 | 32 | Y225S-4 | 37 |
| Y225M-4 | 45 | |||||
| 100ZJW-11 | 1480 | 56.0 85.0 113 150 169 | 73.3 69.0 62.5 51.2 44.0 | 49 | Y225M-4 | 45 |
| Y250M-4 | 55 | |||||
| 125ZJW-11 | 1480 | 70.0 105 140 186 245 | 73.5 71.6 68.6 61.9 48.5 | 62.5 | Y250M-4 | 55 |
| Y280S-4 | 75 | |||||
| 125ZJW-11 | 1480 | 79.7 119 159 211 279 | 80.0 78.0 74.8 67.5 52.9 | 78.2 | Y280S-4 | 75 |
| Y280M-4 | 90 | |||||
| 125ZJW-11 | 1480 | 58.0 87.0 116 154 203 | 91.8 89.1 85.7 77.3 60.6 | 64.7 | Y280S-4 | 75 |
| Y280M-4 | 90 | |||||
