低温阀门:低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。低温阀门的应用,控制了温度,防止爆炸、泄漏等隐患。河南液氧、液氮、液氮低温阀门厂家X制造品质可靠。
低温阀门标准与产品结构:1.设计:API6D、JB/T77492.阀门常规检查和试验:按API598标准。3.阀门低温检查和试验:按JB/T7749。4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。9.X低温球阀标准:JB/T8861-2004。
低温阀门材料选择:1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金。3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。4.阀杆:0Cr18Ni9。
低温阀门制造和试验:对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用X设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。河南液氧、液氮、液氮低温阀门厂家X制造品质可靠。
低温阀门试验和检验:对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验:1.常温壳体强度试验;2.常温低压上密封试验;3.常温低压密封试验;4.低温上密封气密试验(有上密封时);5.低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定;6.对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击;7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验;8.搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。河南液氧、液氮、液氮低温阀门厂家X制造品质可靠。