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油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不X过60m/min时都是X的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很X。与油基切削液相比，乳化液的X点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的X成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
化学合成切削液的X点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸辅助时间长等)；机床精密度高，X不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。
随着造纸技术的不断发展，现代告诉纸机传动系统中的轴承受到高温、高转速、高负荷，以及水、热、蒸汽，纸浆等苛刻条件的影响，根据设备工况的不同，每一部分都有特殊的润滑要求。下面杰润润滑油厂家说说造纸机油的润滑特点。
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杰润液压油一般会满足一下几个条件：
1、 合适的黏度等X。主要考虑液压系统的工作压力、环境温度和运动速度。
2、 油比较的纯净，少杂质。
3 、润滑油具有良好的润滑性、相容性和稳定性。
4 、具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蚀性及防锈性。
5、 体膨胀系数低，比热容高。
6、 流动点和凝固点低，燃点和和闪点高。
7 、性价比X。对人体有害性低。
热安定性表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性的要求。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。
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据汉城联合通讯援引美国《商业周刊》(BW)16日报道，POSCO（浦项制铁）是具有潜力并凭借长期竞争力夺胜的韩国企业X之一。在世界钢铁行业中POSCO的规模虽不算大，但却以高效率和效益实现着X高利润。报道称，受中、韩旺盛的钢铁需求，去年POSCO的纯利润达16亿6千万美元，比前一年增加80%。并通过在浦项和光阳钢铁厂提供个性化服务，将产品交货期缩短一半，库存减少至60%。报道介绍，公司总裁李龟泽主张“尽管中国实行经济软着陆政策，今后5年中国国内的钢铁需求增加率仍将维持在10%的水平”，因此，继在中国投资8亿美元之后，POSCO计划至2006年再向中国投资14亿美元，把未来瞄准了中国市场。美国贸易代表施瓦布周四表示，她对中国2006年钢产量过剩感到不安，暗示中美贸易谈判中可能就钢铁问题产生摩擦。施瓦布引述中国官方数据称，中国2006年过剩钢产量将达到1.17亿吨，X出了日本或美国的全年产量.“无需明说，这可能会带来一些影响，不符合中国的利益。”施瓦布在美中关系全国委员会上表示。机械设备2003年机床行业主要产品关税为：加工中心、大部分数控机床仍保持9.7%；数控龙门铣和数控立式车床为5%；数控剪切机床为7%。大多数非数控机床为12%，金属切削机床零件附件为零（税号为），金属成形机床零件附件为6%，数控系统为5%。
