感应加热设备、高频感应加热设备、X音频感应加热设备、中频感应加热设备在焊接、淬火、透热X域都有突出应用,一直坚持以创新求发展的理念来引导公司全面的发展,在常规感应加热设备的基础上,通过自主研发推出了机床导轨X音频淬火成套设备。整套设备数字化精准控制,操作简单,方便实用,生产质量控制过程中,从铸件进厂、配件采购开始,对每一个生产及机械加工环节进行认真细仔的检查,直至装配调试,每一台机床导轨X音频淬火设备出厂前都必须要有的两天试验运行进行现场记录检查确认。检查记录显示,
高频感应淬火机主要特点:
1、 频率达 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司X特的变流控制技术 , 设备可靠性更高 , 维护成本低 ;
3、 用常规的 IGBT 器件 , 使设备工作频率达 300KHZ, 控制技术X ;
4、 100% 负载持续率 , 大功率状态下 , 24 小时运行 ;
5、 具有恒电流 / 恒功率控制功能 , 加热效率更高 ;
6、 输出功率、频率、电流全显示 ;
7、 安装简单 , 只需接电和水即可使用 , 无需专人安装 ;
8、 小型化 , 节省设备安装空间 , 且维护方便 ;
9、 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间 , 有利于提高加热质量的重复性 , 简化工人操作
高频感应淬火机淬火后的性能
1.表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(HRC)。
2.耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。
3.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为工件的X直径。