杭州中骏过滤设备有限公司
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打桩泥浆处理板框压滤机
打桩泥浆的的成分
打桩泥浆主要由砂岩、泥层、水组成。
砂岩的占比主要根据地方地质情况而定，砂岩的占比越大，越需要做固控。打桩泥浆的整体比重也越高。粗糙感也越强，对设备的耐磨性要求也更高。
泥层的粗细直接决定泥浆整体的粘度，越细越粘，越粘越难处理，越粘对絮凝剂的要求也越高。
水的占比一般在70%左右，利用好的设备，可以提高水的回用率，从而提高桩基工程的回合使用率。将水的占比控制在70%以上，可以提高打桩泥浆处理固控设备的效率。
打桩泥浆处理板框压滤机简介
打桩泥浆处理X板框压滤机（简称板框压滤机），板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上X，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上X，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
打桩泥浆处理板框压滤机的特点：
1、采用X的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置X的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置X的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有X长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无X调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
打桩泥浆处理压滤机保养注意事项：
7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能X过过滤压力。
打桩泥浆处理压滤机保故障解决方案：
基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，杜绝扭链现象的发生。
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