智能压浆台车具有:
储料系统;
自动上料、计量系统;
自动(高速)搅拌、中储系统;
自动(泵送)压浆、稳压系统;
行走系统。
管道压浆是预应力混凝土桥梁施工中的关键工序,属于隐蔽工程,关系到后张法预应力混凝土梁的耐久性和承载力,而且事后质量检查困难。压浆设备的技术水平和性能直接影响压浆质量。压浆设备的自动化、信息化是目前的发展趋势和研究方向。本文从配料制浆和真空压浆2个主要环节入手,对施工、监控关键设备进行了研究,提出了设备选型、技术升X的合理建议。
在后张法梁的施工过程中,预应力管道压浆是桥梁施工质量控制的关键要素之一。调查及实践表明,以往施工的一些桥梁由于施工、管理、监督等不到位,预应力管道漏压或根本不压浆,导致桥梁早期损坏或达不到设计寿命,此类情况甚至在一些**重点特大桥工程中也屡见不鲜。因此,管道压浆问题应引起工程建设、施工及监理三方的高度重视,切实采取必要的管理和技术措施,确保压浆质量.
智能压浆台车特点
全自动操作使用时只需设定好粉料与水的重量(千克),台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出浆阀,进行一下次的高速搅拌桶投料。
高速搅拌本台车高速搅拌桶的额定转速可达1000转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分拌和。
低速搅拌桶院沉淀本台车设有大容量低速搅拌桶,可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆,不停的搅拌防止浆流沉淀,以满足压浆设备的不间断工作。
备有拖动车架系统本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它车辆牵引。
可选装泵送压浆系统可将螺杆式压浆设备加装在该台车上,组成一套完整的高速搅拌注浆系统。
现阶段我国桥梁建设已经开始重视对桥梁预应力智能张拉与压浆系统稳定主体结构的作用,通过对智能化的张拉和压浆系统化控制,以此实现对桥梁预应力的高效发挥,提升桥梁使用的耐久性和安全性,*终延长使用寿命。立足于现实X先对桥梁预应力智能张拉与压浆系统工作原理进行分析,其次阐述桥梁施工建设中经常出现的问题,**对桥梁预应力智能拉账与压浆施工技术的应用进行分析,以期保障桥梁施工建设工程的质量。
智能压浆台车参数:自动化程度低、过程控制过度依赖人工是预应力管道压浆施工技术的现状,导致了压浆质量不稳定等问题。本文介绍的新型自动压浆系统实现了压浆施工过程中上料、制浆、抽真空和压浆各工序间的自动协同工作,压浆全过程自动控制,强化了对浆料配比、压力、温度等关键参数的实时监控,并通过压浆量计量技术提供了一种可行的管道密实度的判别方法,确保了压浆质量。
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