发电厂干雾抑尘设备构造
21世纪的今天，环境不断恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问题。中央及各XX对环境保护和走可持续发展的道路态度明确，并借着2008“绿色奥运·环保奥运”的东风，我国的环保事业迎来了一个崭新的春天。本文介绍了目前国内环保除尘的应用范围，阐述了粉尘组成及粉尘运动特性，浅谈了粉尘处理的主要对象，分析了微米X干雾抑尘装置。
干雾抑尘装置具有X乎想象的抑尘能力：在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高，针对10µm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%--0.05%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。
根据权利要求：
1所述的微米X干雾抑尘装置，其特征在于：所述安装架包括两个支撑杆和设置在支撑杆上安装板，所述安装板上设有若干个通孔，所述蓄水管上与通孔对应处分别设有螺杆，所述螺杆的一端穿过通孔并通过螺母连接在安装板上。
2.根据权利要求2所述的微米X干雾抑尘装置，其特征在于：所述支撑杆包括基杆和套杆，所述套杆设置在基杆内，并通过锁紧螺丝相连接。
3.根据权利要求1所述的微米X干雾抑尘装置，其特征在于：所述雾化喷嘴与喷射出口螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的微米X干雾抑尘装置，其特征在于：所述进气管和进水管内均设有过滤网。
但是经过干雾抑尘系统雾化后的水雾颗粒为什么不会立即成自由落体下降，因为靠气压雾化后的水雾颗粒本身具有一定的冲击力，单个喷嘴水雾喷射距离就可达到2-5米(气压越大喷射距离越远){二流体雾化脱销喷枪远距离可达到5-8米｝。喷出来的雾化颗粒自身带有气体冲击力，所以遇到空气流就会随之流动，从而形成一种漂浮状态，也就是自身含有重量的水雾不会立即下落而会漂浮在空气中无规则的四处流动从而慢慢下降。这样也就形成一个大空间小雾化的效果，覆盖范围广，雾化颗粒小且均匀散布这样就恰好与扬起的灰尘相结合从而达到降尘，压尘的效果。(单个雾化喷嘴可覆盖2-4个立方的空间，而喷嘴流量在60L/H-120L/H左右)。所以这也就是利用干雾抑尘系统的工作原理。
远喷洒距离为60至100米，大储存量近13吨。其主要功能是喷雾和抑尘，喷雾和道路冲洗功能能X抑制粉尘的发生。多功能喷雾抑尘车与普通货车相似。抑尘效果非常惊人。每台装置可控制半径100米的净化面积，工作效率约为普通喷头的30倍。多功能喷雾抑尘车将细水雾变成与粉尘颗粒大小相同的水滴。由于水颗粒的大小与粉尘颗粒相似或相同，粉尘颗粒在气流中会与水颗粒接触而变湿。湿粉尘颗粒吸附其他颗粒，逐渐聚集成粉尘颗粒，颗粒在自身重力作用下沉降。
工作原理：
雾滴与尘粒径相近时，更易于相撞而捕捉住尘粒。微米X干雾正是应用这一原理产生5 μm以下，与X细的粉尘粒径相近的雾滴来X捕获粉尘的。而由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下。
产品X势：
1.干雾抑尘设备投运后(相对密闭空间),对现场的粉尘抑尘率达到96%以上,现场治理效果达到X标准规定的工作场所粉尘浓度限值,即可吸入粉尘浓度小于等于5mg/m³,总粉尘浓度小于等于8mg/m³。
2.除尘装置安装后不影响原有干雾抑尘设备的运行,充分考虑安装后皮带机运行负荷的增加,设计满足保证皮带机正常运行的必要装置。
3.尘喷雾组件安装于卸料小车落料口四周,安装时防止物料直接撞击喷嘴:系统包含有水质过滤器,保证微雾抑尘系统用水水质,过滤器清洗方便快捷;系统中喷嘴以及法兰、阀门等所有附属配件采用316不锈钢材质,质量符合相关X标准要求,管道支架做防腐处理。给水管道以及连接接头采用304不锈钢材质;本次喷雾抑尘系统喷雾组件供水通过高压胶管供水。
4.干雾抑尘设备安装在机架下料口处,公司有干雾抑尘设备抗震措施。
注意事项：
1．整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2．直接可以与自来水管连接,但必须增设X强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3．若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施；使用完毕后，切断水源，工作5秒，排尽泵内的余水，以防止冻坏高压泵。
4．严禁无水状态下，运转水泵。
5．喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加X细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间，另一方面避免X细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6．喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为佳使用角度。
7．连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用，产生弯曲，导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物，堵塞喷嘴。
8．开机前，请将调压阀松开至无压力状态，开机后慢慢调节调压阀，观察压力表显示的压力。
9．在高压泵X次运转前加入润滑油到曲轴箱，加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满；高压泵X次工作50小时需要更换润滑油，以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。
