CF-27-0.75焦化工微米干雾抑尘装置原理
微米X干雾是采用X声波技术使水雾化成X细的水滴,X声波雾化水雾粒径小,其粒径<10μm,与空气接触面积大,雾化密度高,能使含尘区湿度迅速达到饱和,不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润性所需要的条件,还能通过云物理学、空气动力学的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。此技术除尘效率高,特别是对于微细粒径的呼吸性粉尘,除具有传统湿式除尘器X点之外,更主要的X点是:其雾化水颗粒粒径特别小,容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来,节能减排,耗水量小,物料湿度增加重量比仅为0.02%~0.05%,无二次污染。
源于X对环保建设的管控和全民对清洁环境的渴望,深圳市东佳强环保科技有限公司以自身国际X的环保科技经验,结合国内水泥厂的实际工况,研发出全新的环境除尘抑尘系统:微米X干雾抑尘系统。该系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
通过抑尘方式整体比较,采用高效喷雾除尘效果显著,与增设密闭罩后采用布袋除尘相比具有如下显著的X势:除尘效率到95%以上,除尘无死角,环保达标;设备投资可节约50%以上,运行能耗可节约70%以上,维护费用可节约80%以上。
干雾抑尘系统也被称作“微米X喷雾降尘、除尘系统”,是因为干雾抑尘系统可以持续的产生1~10微米高度雾化的水雾颗粒,而水雾颗粒的大小跟灰尘颗粒的大小相近时,可以使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚再经由地心引力的吸引沉落下来,达到抑尘、降尘、除尘的效果。公司主营业务有:干雾抑尘,干雾除尘等。主要针对钢铁企业干雾除尘,干雾抑尘的设计,安装与调试为一体综合服务一条龙的公司。主要项目:中包翻包干雾抑尘,钢包吹氩站干雾抑尘,钢包换水口干雾抑尘,精炼炉出钢干雾抑尘,转炉三次烟气干雾除尘,翻斗车卸灰干雾抑尘,白灰窑上料坑干雾除尘,各卸灰口干雾除尘抑尘,铁水予处理干雾抑降尘,倒灌站干雾抑除尘,混铁炉干雾抑除尘,原料场干雾抑降尘的等项目。
一、系统原理
二流体喷雾除尘设备,是通过空气压缩系统把压缩气体输送至二流体喷雾主机设备,二流体喷雾主机设备可以把空气和水经过控制和处理,由二流体喷雾主机输出至相应的水气管路进入到喷头处,对周围环境进行喷雾降尘。二流体喷雾主机可以对水和气的控制实现开始喷雾和停止喷雾的控制。二流体喷雾系统具备自动排水功能,当设备处冬季严寒环境下,可选择开启自动排水功能,当需要排水防冻时,系统会利用压缩空气将水管内的水排出,避免水管路结冰冻裂。
X声波二流体喷雾设备是把压缩空气和水按照水汽配比混合到X声波喷头处,由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎,并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。X声波喷嘴产生的1~10微米的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的目的。实验表明,只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时,粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率,抑尘效果。二流体喷雾的关键技术是把水打散或吹散,这样才能达到降尘抑尘的效果。
二、降尘原理
二流体喷雾设备是将分离的压缩空气和液体在特制的不锈钢喷头处汇合,把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散,产生干雾。根据粉尘聚合理论和空气动力学理论,粉尘颗粒一般直径在0.1um-80um,当粉尘颗粒与比它体积大得多的水滴相遇时,会被水滴旁边的空气流(流速更快)带动前进而不与水滴相碰。而由二流体喷头制造的的X细干雾颗粒大小为。5-100um,与粉尘颗粒体积相近,不易受扰流影响,易于和粉尘结合,从而让让空气中粉尘加快聚合使其沉降。同时电离的小水分子团带电荷,张力更低,更易于与粉尘结合,让粉尘与干雾之间相互吸附把小颗粒粉尘聚合成大颗粒,从而增加自重,自动沉降。
适用范围:
电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等粉尘比较大的施工场地
的除尘及降温;
大型煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道喷雾降尘、 喷淋除尘;
垃圾堆场、公共场所、以及自然灾害过后的大面积杀菌消毒、除臭、防疫。
适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。在矿山、钢铁、水泥、建材、化工等行业应用广泛。
注意事项:
1.整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2.直接可以与自来水管连接,但必须增设X强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3.若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施;使用完毕后,切断水源,工作5秒,排尽泵内的余水,以防止冻坏高压泵。
4.严禁无水状态下,运转水泵。
5.喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加X细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间,另一方面避免X细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6.喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为佳使用角度。
7.连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用,产生弯曲,导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物,堵塞喷嘴。
8.开机前,请将调压阀松开至无压力状态,开机后慢慢调节调压阀,观察压力表显示的压力。
9.在高压泵X次运转前加入润滑油到曲轴箱,加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满;高压泵X次工作50小时需要更换润滑油,以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。
适用范围:
电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等粉尘比较大的施工场地
的除尘及降温;
大型煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道喷雾降尘、 喷淋除尘;
垃圾堆场、公共场所、以及自然灾害过后的大面积杀菌消毒、除臭、防疫。
适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。在矿山、钢铁、水泥、建材、化工等行业应用广泛。