【环氧富锌底漆】基本说明
天津市千荣钢管有限公司，X生产供应方管，方矩管，方钢管，H型钢，等型材，生产加工防腐处理，其中包括除锈喷涂加工环氧富锌底漆。
1、环氧富锌底漆环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌 为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力好，X能力好等特点。2、组成：由环氧树脂为基料配以锌、助剂、聚胺而成。
【方管加工环氧富锌底漆】特性
防腐性能X异，附著力强，漆膜锌含量高，具有阴极保护作用，耐水性能X异。
该产品防腐性能X异、机械性能、附著力好，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
【方管加工环氧富锌底漆】用途
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣X环境的底涂层等。
施工参考
1、推荐膜厚：60-80um。
2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混郃後在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
短间隔h | 48 | 24 | 12 |
长间隔不X过7天。
8、底材温度须高於露点3℃以上，当底材温度低於5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶後，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混郃均匀，静置，熟化30min後，加适量稀释剂，调至施工粘度。
【方管加工环氧富锌底漆】注意事项
1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆X稀释剂35
2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5X。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。後道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
【方管加工环氧富锌底漆】运输及储存
1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
【方管加工环氧富锌底漆】施工防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
【方管加工环氧富锌底漆】用途
作粘接剂时选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。
机械强度
环氧值过高的树脂强度大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
操作要求
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度好的，可选用环氧值较高的树脂。
【防腐处理】联系方式
联 系 人：陈学利先生 （销售 经理）
电 话：86022 60877775
移动电话：13820002896
地 址：中国 天津 静海县 大邱庄镇开发区
