曲阜兴运输送机械设备有限公司
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埋刮板有哪些特点？
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上X调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
刮板输送机的主要组成部分及各部分的功用是什么?
机头，过渡槽，变线槽，中部槽，机尾，链轮轴，紧链器，液力耦合器，电机，减速器，刮板链，调节链，销规，轨座，等等！作用看看双驱动的自行车明白啦（相当于实际模型）
X点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
爬坡上料机煤渣炉灰重型刮板机反而会增加磨损,小颗粒和小块状物料.,可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平,先选择适当 的链速链条寿命长和强度高的特点,不得使物料用手捏成团后不易松散,闭锁控制开关,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,若有异常应及时修复,则需要将电机反转点动,确认人员已经离开机器转动部位,由于槽体本身结构限制埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：,两台链运机上下交叉衔接时,拆卸液力偶合器的注油塞,再粘结铸石衬板,也能多点卸料
刮板输送机是从哪个方向转动的
刮板输送机都是从进料口往出料口传动；
而进料口一般都在电机端
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾
刮板输送机
斜向上运输时，煤层倾角不得X过25°，向下运输时，倾角不得X过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
刮板输送机的工作原理是什么？
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行，完成物料的输送。
在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
刮板输送机和刮板机的区别是什么
刮板输送机是通过刮板来将物料刮走到一个固定的地方的输送机器。主要有链轮主动轮从动轮，机箱链条刮板减速机等组成
刮板机是埋刮板输送机的简称
埋刮板输送机通过刮板链条让放置在链条上面的物料运送到X的地点，它是各个行业当中经常使用的一种运输设备；产品体积较小，占用少量的空间，密封性好，其他的杂物很难进入到设备当中，由于结构设计比较简单，在使用的过程当中，如果发生故障修理也是比较容易的，物料运输的多少可以根据实际的情况来自行添加。
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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