河北龚益管道设备有限公司
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一．X的制造加工工艺:
a)管托的 “钢性骨架”部分:
我公司采用X精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”，尽可能减少组合件的焊缝数量，从而使产品的外形美观、大方，而且尺寸误差极小。
b)绝热材料部分:
我公司经过多年生产实践及与研究机构的多次合作，在传统绝热材料配方的基础上，开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料，配以辅料，经过严格的配比混合一+静压成型一十烘干检验等多道工艺加工而成。 成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。
C）相对滑动部分: :
对于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的-个重要性能指标。我们采用“SUS304"镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板与碳钢基础经过X特的烧结工艺加工成-体，从而确保两种材料表面的结合力达到了值。试验证明:结合面的横向剪应力极限大于聚四氟乙烯的应力极限，提高了结合部位在大推力条件下的工作强度。
一．X的制造加工工艺:
a)管托的 “钢性骨架”部分:
我公司采用X精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”，尽可能减少组合件的焊缝数量，从而使产品的外形美观、大方，而且尺寸误差极小。
b)绝热材料部分:
我公司经过多年生产实践及与研究机构的多次合作，在传统绝热材料配方的基础上，开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料，配以辅料，经过严格的配比混合一+静压成型一十烘干检验等多道工艺加工而成。 成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。
C）相对滑动部分: :
对于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的-个重要性能指标。我们采用“SUS304"镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板与碳钢基础经过X特的烧结工艺加工成-体，从而确保两种材料表面的结合力达到了值。试验证明:结合面的横向剪应力极限大于聚四氟乙烯的应力极限，提高了结合部位在大推力条件下的工作强度。
D）防腐涂装工艺:
隔热管托一般安装于室外化工管廊上，工作环境中除有常规的大气腐蚀外，还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施，往往使用-年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象，更缩短其使用寿命。我公司根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施:
1)烤漆工艺:选用X良的防腐漆料进行两遍以上喷烤处理;
2)浸渍镀锌:对管托组合件的整体外表面进行热法浸渍镀锌，锌层厚度一般
可达0.7mm左右。
二、隔热管托所具备的特点:
a)支撑管道， 降低管道热能损失:
由于采用了X的加工工艺，我公司所开发的隔热管托组合件具有X良的硬、强度指标，强度一般可达到5.93MPa左右，从而能达到很好的预紧和支撑管道作用。
另一方面，由于采用了改进型绝热材料配方，使我公司生产的隔热管托具备更X良的绝热性能，导热系数一般可控制在0.053~0.076WMk之间。对于中、高温管线来说，管托底板温度可控制在35C以下，与普通管托相比可降低热能损失90%以上，节能效果非常显著。
b)摩擦阻力极小:
对于滑动管托来说，由于采用了X特的摩擦运动副，从而大大减小了摩擦系数，一般可控制在0.07~0.095之间。由于摩擦系数极小，而使管道工作过程中对管架产生的推力也较小，可大大降低管架的材料成本，提高管托滑动部件的工作寿命。
C)耐腐蚀性强:
经过两遍以上特种烤漆措施处理后，使管托外部漆层坚硬光亮，美观大方，能够真正起到防腐、装饰作用，其使用寿命比普通防锈漆长8~10倍以上。
经过热法浸渍镀锌处理的管托，在碳钢外表面形成一层致密的锌保护层。其外观金属色泽更亮，抗腐蚀能力更强，即使在沿海一带室外使用，其使用寿命也在20~40年之间。
采用以上两种方法处理的管托，维护周期长，投入生产后，一般不用再涂刷防锈漆，省去了一笔可观的维护费用。
三、产品类型:
我公司的产品主要有保温型(KW)和保冷型(KL)两大类隔热管托。保温型隔热管托主要用于≤650°C工作场合;保冷型隔热管托主要用于0~-162C温度范围。X出以上温度范围时，可根据用户要求，进行特殊设计、制造、生产。
四、产品代号及表示方法:
本公司隔热管托采用四组数字表示。
1-管道公称直径/外径(单位: mm)
2-管托类型。
KWHG:保温型滑动管托;
KLHG:保冷型滑动管托;
KWDG:保温型导向管托;
KL/DG:保冷型导向管托;
KW/GG:保温型固定管托;
KL/GG:保冷型固定管托。
3一管托长度(mm) (固定管托只标记X长度);
4一系列号(或隔热层厚度/管托高度H)
各系列管托推荐使用温度范围见下表
系列号 | 保温型（KW） | 保冷型（KL） |
I | t≤250℃ | t≥-20℃ |
II | 250℃＜t≤450℃ | -20℃＞t≥-162℃ |
III | 450℃＜t≤650℃ |
