管道中的三通分为机械三通,沟槽异径三通,沟槽机械三通,普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种,等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小.不锈钢三通管件材质:由不锈钢(304 304L 316 316L 321)制作而成、20 16MN、Q235、A106,在加工中需要加入一些特殊的原料,保证出产的等径三通具有好的机能D,5D,6D弯管,合金弯头,虾米腰,不锈钢弯头,合金弯管,异径等径三通,四通 P22等多种材质,也可按客户要求定做各种材质。通径:DN15-DN1200壁厚:SCH5-SCH160出产范围:DN15mm-820mm 压力PN0.25-250Mpa |
按工艺划分 1. 液压胀形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用X液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。 2. 热压成形 三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸, 在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。 |