焊接弯头良好的焊接性和成形工艺性焊接是弯头的常用方法。金属结构要求焊缝与母材有牢固地结合、强度不低于母材、焊缝的热影响区有较高的韧性、没有焊接裂纹。焊接时,焊缝被钢液填充,电弧移走后,焊缝 的热量被周围的母材吸收,焊缝的冷速很大,往往 会因X过母材钢种的临界冷却速度而发生局部淬火, 产生相变。焊接后,焊缝热影响区的硬度分布如 图2.1所示。由于焊接时热影响区HAZ被加热至 A3线以上,在焊接后、急冷时容易发生局部淬火形 成马氏体组织,从而产生很大的焊接应力。热影响 区由于温度高还会引起晶粒粗化,这些都导致焊接 裂纹的产生。钢材的碳含量越高,焊缝处的硬化和 脆化倾向越显著,在焊接应力的作用下越容易产生 裂纹。因此,为了防止焊接裂纹的产生,钢的碳含 量应尽可能降低。综合考虑钢的焊接性,以焊缝热影响区的硬度来判断的。经验表明,当其硬度达到350HV时,易产生裂纹,故一般控制其硬度不X过250HV。一般来说,加入合金元素会 使钢的焊接性变差,影响的是碳元素。合金元素恶化工程结构钢焊接性的因素有增加 钢的淬透性,焊后冷却时发生马氏体相变,升高内应力;钢中含碳量增高马氏体的比容和 硬度,引起内应力增加;降低Ms点,使马氏体转变温度降低,此时钢的塑性较差;钢中 含氢量高将使钢的塑性下降,引起氢脆。目前,通常用碳含量和焊接裂纹敏感性指数来评 价高强度低合金钢的焊接性。厚壁弯头定做。
弯头:elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。由于弯头具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。厚壁弯头定做。
碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质,价格便宜,使用方便。按材质分为:20#,Q235B,Q235A等,特点是含炭量相对较高碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管,主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。 2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。 3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能X过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可X过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。 我公司以 的技术和严格的管理给客户质量的保证;以X异的服务和良好的信誉报答用户对我们的厚爱。欢迎您的来电咨询,期待我们的合作。因价格不固定,所有管件价格需以厂家7天内的报价为准。厚壁弯头定做。