上海勃西曼特钢集团有限公司
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NO6059棒 2.4605板镍铬钼高温合金 alloy59棒
alloy59概述：
20世纪80年代后期，德国Krupp VDM研究开发了合金59 （1990年），它克服了合金C-22和合金C-276的缺点，含碳含硅量极低，不易于在热成形或焊接过程中产生晶界沉淀，热稳定性非常好。该合金具有YOU异的耐蚀能力，对矿物酸如、磷酸、硫酸和耐蚀性好，尤其适用于硫酸和的混合酸，耐40℃下全浓度的腐蚀。对氯离子引起的应力腐蚀开裂不敏感。
由化学成分可见，合金59是C合金家族中镍含量ZUI高的合金之一，并有ZUI高的铬、钼含量，铁含量ZUI少，通常小于1%，没有添加任何其他元素如钨、铜、钛或钽等，是ZUI“纯真”的Ni-Cr-Mo合金。59合金中这种三元Ni-Cr-Mo体系的纯净和平衡也正是该合金出色热稳定性的主要原因。
alloy59化学成分：59Ni—23Cr—16Mo—1.0Fe—0.01C
alloy59物理性能：
| 密度 | 8.6 g/cm3 |
| 熔点 | 1310-1360 ℃ |
alloy59力学性能：
| 合金 | 抗拉强度Rm N/mm2 | 屈服强度Rp0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % |
| 690 | 340 | 40 |
alloy59特性：
1、极好的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和氯化物引起的应力腐蚀开裂性能。
2、对无机酸具有极好的耐腐蚀性，比如、磷酸、硫酸和，尤其是对硫酸和的混合。
3、YOU秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力。
4、在高达40℃（104℉）的各种浓度的溶液中均具有良好的耐腐蚀性。
5、具有良好的可加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。
6、具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证。
7、经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的ZUI高标准等XVII。
alloy59应用：
Alloy59(N06059)合金在化学、石化、能源制造和污染控制X域中有着广泛的应用，典型应用如下
1、使用酸性氯化物催化剂的工况下。
2、纸浆和造纸工业中的蒸煮器和漂白设备。
3、FGD和IG系统中的洗涤器、再加热器、节气阀门、湿汽风扇和搅拌器等。
4、在酸性气体环境中作业的设备和元件。
5、醋酸和醋酐产品的反应器。
6、硫酸冷凝器。
高温合金锻件
特种合金锻件因其在高温、高压、抗腐蚀、抗氧化、耐磨等环境中所表现出来的YOU异性能，广泛应用于航空航天工业、国防工业、石油和化学工业、动力及交通运输工业、机械制造工业、生物工程、家电、仪表、医疗等X域。
高温合金锻造特点：工艺塑性低、变形抗力高、流动性差、锻造范围窄、要求很好控制加热和锻造温度、对应变速率敏感、对应力状态敏感、表面合金元素容易贫化和脆化、表面容易吸收有害气体、无同素异构转变故不能采用热处理调整锻件晶粒度和分布、冷作硬化倾向明显、再结晶温度高速度慢、临界变形程度范围宽、热导率低、切削性能差等。
在常用的特种合金锻造中，高温合金的锻造问题ZUI多难度ZUI大，是难变形合金的典型代表。高温合金对锻造的应力状态及工艺方法要求ZUI严格，对设备的加载速度也要求较高，所有的高温合金不能通过热处理细化晶粒组织，因而晶粒尺寸完全靠控制锻造工艺参数来保证。YI般要求中性气氛缓慢加热，采用玻璃防护润滑剂润滑和保护毛坯，主要是因为热导率低，为了减少加热过程中毛坯表面合金元素贫化和锻造过程中的表面降温，从而导致变形抗力升高和塑性降低。
基于上述特点，要生产出几何尺寸和冶金质量都符合要求的特种合金锻件，必须根据不同的特点采取有针对性的技术措施，包括工艺措施、锻件和模具设计措施、质量控制措施、锻造性能的测试（选择热力学参数依据）和锻造过程的模拟。
在高温合金锻造和加工方面有丰富的生产技术和经验积累，以下为产品常规数据。
强度X别：900～1600MPa以上
工作温度：-250～1300℃
产品：盘、轴、转子、环、筒、棒、异型锻件
产品规格：单件重量1KG-5000KG
用途：涡轮盘、涡轮转子、叶片等转动部件及机匣、环形件、拉杆、轴等热端承力件，应用于航空发动机、航天动力如大推力液氧/煤油火箭发动机以及新型战略导弹等型号的航天发动机、地面及舰用燃气轮机、石油、化工、勘探及核工业等X域。
重点牌号：
航空发动机：GH4169, GH4738, GH4720Li, GH4742, GH4065, GH901
航天发动机：GH4586, GH4141, GH202, GH4169
舰用燃气轮机：GH4968, GH4742
地面重型燃气轮机：GH2674, GH4169, GH4706
高温合金棒丝材
变形高温合金热轧、冷拉棒材主要用于制作高温特殊环境下使用的高性能轴类、垫片、紧固件等承力部件，应用于航空、航天、能源、石油、化工、勘探及核工业等X域。可以根据不同构件对材料抗氧化性能、抗热腐蚀性能、高温力学性能、疲劳性能、蠕变断裂韧性、塑性等的综合要求，为用户选择-250℃～1300℃使用的相应的高温抗氧化、耐蚀、耐磨高温合金棒材，以满足构件服役条件的要求。
热轧圆棒直径：Dia.20mm - 100mm
冷拉圆棒直径: Dia.8mm - 80mm
高温合金冷拉丝材，YI般采用真空冶炼或真空感应炉＋真空自耗重熔工艺生产,经锻造、热轧和冷拔成材，具备纯净度高、成分稳定、性能YOU良等YOU点。焊丝和顶镦丝主要用于航空、航天、化工、汽车、食品、医疗等X域的耐高温高压高强度零部件的堆焊和焊接，弹簧丝和焊丝主要用于制作-250～1300℃之间使用的弹簧、阻尼元件及各种规格的焊丝，已成功应用于航空、航天发动机、石油钻井随钻测斜仪、电网设备、低温供热堆、X站。
供货状态：冷拉（冷硬）、光亮固溶、光亮退火、固溶处理+酸洗、固溶处理+细磨光
规格范围：
直条丝：Dia.1.0mm - 12.0mm
卷装丝：Dia.0.05mm - 8.0mm
卷轴丝：Dia.0.05mm - 1.5mm
高温合金板带箔材
高温合金板、带材具有YOU良的抗氧化、抗腐蚀和抗冷、热疲劳性能，YOU良的热、冷工艺（杯突、弯曲）性能和焊接性能，可应用于酸、碱、盐腐蚀气氛，能够满足在-250℃～1300℃高温、磨蚀等各种恶劣环境下使用的需求。主要用于制作宇航发动机的燃烧室、加力燃烧室中的火焰筒、安装边、燃气导管、隔板、加力筒体等零件和各种用途的波纹管等高温抗氧化、承力部件，特殊环境下使用的板簧、燃气导管、密封件等具有较高要求的结构件等。上述合金板带材在能源、石油、化工、勘探、核工业、冶金、机械、电力、X导及玻璃建材等方面也得到成功应用。
产品规格：
锻造厚板：厚(100-400)X宽(400-1000)X长(1000-6000)mm
热轧板材：厚(4.0-50)X宽(400-3000)X长(1000-6000)mm
冷轧薄板：厚(0.3-4.0)X宽(400-1200)X长(1000-3000)mm
冷轧薄带：厚(0.05-1.0)X宽(10-300)mm X Coil
冷轧箔带：厚(0.01-0.05)X宽(10-300)mm X Coil
