公司主营:轨道胶泥||轨道胶泥厂家|轨道胶泥价格|轨道胶泥公司 主营产品有;轨道胶泥 高强无收缩灌浆料,环氧灌浆料,各类防水灰浆,防水涂料。AX《粘钢胶,植筋胶,封缝胶,灌浆树脂,碳纤维胶等》防水腻子粉,彩色勾缝剂,起砂处理剂,抹灰砂浆,加固砂浆,修补砂浆,砌筑砂浆等,公本司所有产品均有中冶集团检测。达到ISO9001-IS02002国际质量体系认证标准,同时我公司拥有X技术人员免费为广大用户解决所有工程问题,难题等 轨道胶泥厂家电话:徐经理 15911116206 轨道胶泥官网:www.lefanr.com 轨道胶泥 轨道胶泥产品特点 1. 早强高强:1天强度可达20Mpa以上。 2. 大流态:流动度可达200-300mm以上,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。 3. 无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。 4. 低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。 6. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。 轨道胶泥产品用途 1. 铁路、公里、桥梁、隧洞等工程中柱基、桩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。 2. 港口、码头起重机轨道灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。 轨道胶泥技术参数
轨道胶泥施工说明 X一步:基础处理和支模 1. 混凝土基础表明凿毛、并将其处理干净。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮油污等清理除掉。 2. 在浇灌轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表明进行湿润,浇灌时不得有积水。 3. 挡板应支设严密,防止漏浆。 X二步:灌浆: 1. 加水量:按照轨道胶泥每袋(25kg)用水4.0-4.5KG的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。 2. 搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分轨道胶泥倒入桶内胶稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。 3. 搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的轨道胶泥干料得以拌和;搅拌叶片不得提至料液面之上,以免空气带入。 4. 搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工作导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。 X三步:养护: 1. 用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的本品上,并洒水养护,每天2-6天。 2. 养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 3. 冬季施工需采用保温措施。 X四步:拆模: 拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。 包装储存: 1. 包装规格25KG±0.1KG/袋 2. 存储:储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为三个月。X期需复检,合格后可使用。 灌浆料 高强无收缩灌浆料 北京环氧灌浆料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公司主营:支座灌浆料||支座灌浆料厂家|支座灌浆料价格 |
主营产品有;支座灌浆料 轨道胶泥 高强无收缩灌浆料,环氧灌浆料,各类防水灰浆,防水涂料。AX《粘钢胶,植筋胶,封缝胶,灌浆树脂,碳纤维胶等》防水腻子粉,彩色勾缝剂,起砂处理剂,抹灰砂浆,加固砂浆,修补砂浆,砌筑砂浆等,公本司所有产品均有中冶集团检测。达到ISO9001-IS02002国际质量体系认证标准,同时我公司拥有X技术人员免费为广大用户解决所有工程问题,难题等
支座灌浆料厂家电话:徐经理 15911116206
支座灌浆料官网:www.lefanr.com
支座灌浆料是一种含精选天然骨料,具有早强、X异流动度,良好的粘结性能及韧度的X早强无收缩灌浆料。本品不含氯化物,对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下,在推荐的稠度下搅拌和放置时,也能保持X异的工作性能。
支座灌浆料应用场合:
适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
支座灌浆料特性与X点:
X高的早期强度 X异的流动性
较长的工作时间 经济性
密实,无收缩 无锈蚀,不含金属骨料
施工方便 不含氯化物
支座灌浆料用量:2100~2200Kg/ m3
支座灌浆料施工方法:
1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆(即:CGM高强砂浆)并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注 X早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对支座灌浆料进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
支座灌浆料储存包装:
在干燥的条件下可保存3个月。
50Kg牛皮纸复合包装
支座灌浆料实验检测数据:(检验依据:科技基[2005]101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件)
CGM-320X早强型 | CGM-320早强型 | CGM高强砂浆 | |||
序号 | 检验项目 | 单位 | 性能指标 | 性能指标 | 性能指标 |
1 | 流动度 | mm | ≥320 | ≥320 | / |
2 | 30min流动度 | mm | ≥240 | ≥240 | / |
3 | 泌水率 | % | 0 | 0 | 0 |
4 | 抗压强度 | MPa | 2h≥20 | 8h≥20 | 8h≥25 |
/ | 24h≥40 | / | |||
28d≥50 | 28d≥50 | 28d≥50 | |||
56d不低于28d 试验结果 | 56d不低于28d 试验结果 | / | |||
90d不低于56d 试验结果 | 90d不低于56d 试验结果 | / | |||
5 | 抗折强度 | MPa | 24h≥10 | 24h≥6 | 24h≥10 |
6 | 弹性模量 | GPa | 28d≥30 | 28d≥30 | 28d≥30 |
7 | 28d自由膨胀率 | % | 0.02~0.1 | 0.02~0.1 | 0.02~0.1 |