广州市广京装饰材料有限公司
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浙江铝单板
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欧佰铝单板：由于我们具有雄厚的人力资源，我们可为具体的业务而组合X人才！
铝单板产品说明：主要应用于建筑外立面的金属墙体材料，其规格、造型、颜色均可随建筑师的设计而生产加工；以X铝质平板为其主材，按设计图纸通过X的钣金加工生产线造型，配以X结构配件，再进行X的氟碳油漆表面处理，成为X质的幕墙，由于其在装饰性、耐候性和安全性方面显示无与伦比的X势而风靡X，成为公认的高X楼宇X选外墙材料。
欧佰铝单板X势：
重量轻、刚性与强度高、耐候性和耐腐蚀性好；可加工成平面、弧形面和球面等各种复杂形状，表面处理丰富，安装施工容易、清洁保养方便；稳定的产品性能，有X异的环保及防火性能，并具有良好的抗震性与风能力；和玻璃幕墙使用。形成相互辉映X具特色标志景观。
铝单板适用场所：
广泛适用于各种建筑内外墙、高X会所、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。
铝单板应用：
铝单板幕墙作为幕墙的一种形式，多用于作墙体和不采光的墙壁，代替马赛克和一般喷沙外墙。铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种，以其质地轻、强度好的特点在高层建筑的使用上X势，由于高层建筑时刻受到各种荷载的作用、尤其所受风压大，马赛克容易脱落，硬度不强的幕墙材料会因为大的风压而变形。高层建筑作为幕墙使用大户，铝单板幕墙基于它X特的X势而得到了大量的使用。一直以为，国外使用3mm铝单板幕墙材料使用的比较多。我国为了减轻铝板重要，增加铝板强度，我国采用铝合金板，常选用21号防绣铝代号LF21压成的铝板作为幕墙铝板。铝板厚度由原来3mm改为2.5mm，但是该合金强度比纯铝板高出一倍左右。
材质轻，强度好，这些特点使用铝单板生产应用近年来在我国也得了迅速的发展，随着生产工艺、设备、管理、应用水平的不断发展与提高，铝单板作为一种X质材料越来越受到建筑幕墙以及建筑装饰装修界的极大重视。特别是作为一种X质的幕墙材料而受到各界越来越多的关注。
铝单板安装工序步骤：
1、 吊直、套方、找规矩、弹线：X先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直，套方，找规矩并一次实测弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
2、 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
3、 固定骨架：骨架应预X行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形鏠、为沉降缝等应妥善处理。
4、 安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向X一排下部X一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的X一排再安装X二排。每安装铺设10排墙板后，就吊线检查一次，以便及时消防误差。为了保证墙面的外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝柠到型钢或木架上，这种方法耐久性比较好，用用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10-20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料膜覆盖保护。易补划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
5、 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、两种材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善的处理。
欧佰铝单板质量保证：
1、 当设计无要求时，宜采用扣芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制100-150mm为宜。
2、 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
3、 铝板安装严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
4、 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等X应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
5、 保温材料的品种，堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
6、 金属饰面表面应平整，洁净，色泽协调，无变色，泛碱，污痕和显著的光泽受损处。
7、 金属饰面板接鏠应填嵌密实，平直，宽容均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方面正确，非整砖使用部位适宜。
8、 突出物周围的板应用整会传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
9、 流水坡向正确，滴水线（槽） 顺直。
欧佰铝单板制作工艺流程：
铝板成形工艺规范
一、开料、下料
1、 对加工图纸认真分析了解所加工的图形的形状与尺寸，采用X节省的方式开出料单。
2、 按下料单对照料板纹编号放样，划线要准确、清楚，特殊工序用记号笔在加工位置标明，保证此工序加工的正确度。
二、剪板
1、 一般情况铝板在剪板前的面积比较大，因此在剪板过程中一定要保护好铝板额的平面度，现规定：长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心，建议将铝板竖起后至少有三台操作员搬运。剪板过程中至少要有三名操作员搬运操作。
2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板，必须确保下料板尺寸偏差保证在规定的范围内。
3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害，因此剪板机前得物架上要有橡皮垫或其它的保护设施。
4、 剪板操作员在剪板前必须对每件铝板的尺寸进行准确测量（包括对角线），以保证落料有准确率，并参每一块落料的编号，用记号笔记录，字迹要清晰可辨，同时用透明胶纸将编号封住。
三、开角、冲孔
1、 按图纸对下料板开角，开角时采用组合配件调教做一个临时开角模具，保证开角定位准确。
2、 按图纸要求选择冲孔模，定位，冲孔应准确，冲孔中相对的孔位置不宜对齐，应错开一定距离，以此保证安装需要 。靠近料端的孔距应为（100-150）mm,其余内部孔距应保证在（250-300）mm范围之内。
3、 在开角、冲孔的过程中，要加强对铝板正面保护。特别是转换工序的过程中，要加强对铝板的保护，特别是转换工序的过程中操作员要对铝板轻便轻放：不接触地面，不碰到机器，无声操作。
四、折边
1、 按图纸要求选择折边模具，在下模上铺垫棉布（布不直太厚，会影响加工角度），防止损伤铝板，然后上折弯机折弯。
2、 必须保证长度，宽度，对角线的尺寸，折边角度、组角缝隙不得X出规定偏差。
五、焊接
1、 为保证打磨的需要，拼接焊接时菱角应适当突出，内角不应有焊瘤，焊渣，焊穿等现象的发生，以免影响产品质量。
2、 拼焊时由于焊丝太长，操作员应注意焊接速度及焊丝速度，防止焊缝上焊丝（铝条）累积形成焊瘤等其它影响产品质量的事情发生，焊缝应平整、自然。焊接中尽量采用分段焊接，点焊来防止扭曲等变形的发生。
六、加强筋
1、 长度X过1m的铝板为保证平整度应加放加强筋，加强筋的长度是：产品尺寸-15mm后的尺寸。
2、 加强筋的冲孔距离：两端孔至铝板端边的距离（25-30）mm，中间距离（250-300）mm.
3、 在固定加强筋的时候，紧固件应按平垫，弹垫的顺序放置，X后拧紧螺母。以把弹垫适应当压平为拧紧螺母的标准，不宜太紧。
4、 产品应轻拿轻放，防止铝板表面受损。
七：打磨，抛光
1、 焊接后的工件必须打磨，以保证工件表面的光洁度，打磨的目的是把焊接时的焊渣，焊瘤等影响表面质量的废料，工作中尽量不要磨到折边及其它表面。组角连接打磨时要求要表现出明显的棱角。
2、 仔细检查工件表面无划痕，表面磨损等现象。抛光时采用180目的的抛光片，将工作表面的划痕，表面磨损部位抛平磨光至铝板颜色相似。
注意：抛光机在被损伤的工件表面上轻轻用力并均匀移动，抛光速度不宜过快，拼角处要有角，有楞、自然美观。抛光过的工件必须准确有序的放置。平板应竖立紧密排列。
七、检验
1、 形状是否正确，尺寸是否准确，加工精度、平整度是否符合加工图要求。
2、 检查是否有变形，划伤，加强螺丝松动等现象。
欧佰天花用心，用意对待每一件产品，绝不会把有质量问题的产品销向市场，选择欧佰铝单板让业主放心，质量不是吹出的，是做出来的！
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