喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的等有机气体,目前阶段,针对有机性气体的处理工艺主要有:吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。
1、吸附法
吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子X的极大的表面剩余能,将有机性气体分子吸附到其表面,从而从气流中去除之而达到环保要求。
该法X点是:处理效率高(活性炭吸附法可达99%以上)、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点,该法缺点是系统阻力损失大,使得能耗较大。
3、燃烧法
燃烧法分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧,需要较高的温度,直接燃烧需800℃左右,需消耗大量能源,也易在高温下生成NOx等造成二次污染。催化氧化燃烧则可使用有害组分在较低温(通常250~400oC之间)下完全燃烧,转化为无害的二氧化碳和水,净化效率可高达95%以上。但是在实际应用中,面临着能耗高,处理量小,燃烧反应难以启动和维持,净化效率低等一系列问题。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。该法净化效率可达95%以上,以往工程实例数据:喷漆车间空气中浓度可从240~960mg/m3降至10.7~20.9mg/m3,低于X卫生标准,大大改善了工人的操作环境。