硅胶真空灌注工艺所准备辅材:导流网、脱模布、真空袋膜、树脂管、缠绕管、密封胶条、喷胶、三通管
真空灌注成型在复合材料X域内的使用变得频繁,原因有很多,而主要的两大驱动力是苯乙烯挥发量得到了大幅减少,以及层压的固结度和强度更高。苯乙烯挥发量的减少将有助于满足未来任何降低的苯乙烯允许的挥发量标准。
在船舶工业,船体外壳的制造长度一般为6 至40 米,而甲板、地板、托盘以及其他以长度和宽度为重点的大型零部件也是一样。然而,该工艺并不局限于船舶制造,也能用于其他所有的市场X域,尤其是在建筑和路上运输X域中用于制造很多的大型结构。真空灌注既可使用单面模成型也可用于常规生产。但是,鉴于该工艺所需要的准备时间,通常,每天一副模具不能进行X过一个小型成型件的制造;大型成型件的制造过程,例如船体壳的制造周期则长得多。
硅胶真空灌注工艺与传统工艺相比,其X势在于
1.X降低苯乙烯的挥发,减少对人体的危害;
2.硅胶模具可反复使用,可节省综合成本;
3.模具自带快速密封
4.硅胶耐高温,适合热压灌成型
5.硅胶不受产品形状限制,操作简单
6.硅胶真空灌注工艺配合设备,可形成流水生产;
真空灌注成型能够成功地应用于大多数复合材料制造X域,这是一种具有高质量成型件制造和低苯乙烯排放量的工艺方法。
然而,这项工艺确实需要对操作工人进行培训,同时也需要在工艺应用中投入大量的关注。当好处显而易见时,很多经营者也都起而应对新工艺带来的挑战