【精密零件模具硅胶】基本说明
精密零件对模具精密度的要求都是比较高的,有X良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化。主要用于各种精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽车零件、X用品、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等配件产品,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
【精密零件模具硅胶】产品特点
· 不受制品厚度限制, 可深度固化;
· 高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多;
· 有X良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化。
· 低线收缩率(≤0.1),交联过程中不放出低分子,故体积不变;
· 流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便;
【精密零件模具硅胶】工作原理
1. 混合: A组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合,混合可以手动或使用设备。
2. 脱泡: 混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3. 表面处理: 加成型硅胶胶料要接触的模具表面 或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4. 硫化和脱模: 混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定
【精密零件模具硅胶】包装说明
A: 25kg /200kg B:25kg /200kg,胶桶包装
储存期:12个月(密封状况、阴凉枯燥处保留);