精密轮胎液体硅胶高抗撕拉模具胶制作工艺:
轮胎大多数是需要精密铸造的、采用天然橡胶铸造而成的。它利用精雕刻出的外形纹理,再用硅胶制作出一个手板,再进行生产翻模。
精密轮胎液体硅胶高抗撕拉模具硅胶X特X势:
加成型硅胶环保无毒,经过FDA食品X认证和SGS环保认证,硅胶粘度较小,线收缩率低,耐高低温性能,可加温至300度,具有耐化学腐蚀性、耐膨胀、做出来的模具不变形。
精密轮胎液体硅胶高抗撕拉模具硅胶用途:
铂金催化模具硅胶采用X质硅胶,经科学配方、X工艺加工而成;该产品具有耐化学腐蚀、耐高温性能稳定等特点;主要用于食品、玩具、工艺礼品、花纹精细的产品,蛋糕模具、大件清水混凝土、工艺陶瓷、铜雕工艺品、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、精密行业模具制作、以及碳纤维复合材料,机器零件的测绘。此产品原料均通过SGS环保材料认证。
精密轮胎液体硅胶高抗撕拉模具硅胶型号参数:
型号 | 颜色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度 | 撕裂强度 | 固化剂配比 | 操作时间 | 固化时间 |
(cps) | (邵氏Aº) | (kgf/cm²) | (kgf/cm) | (%) | (h) | (h) | ||
615# | 白色 | 10000±1000 | 15±2 | 28±2 | 18±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
620# | 白色 | 14000±2000 | 20±2 | 32±2 | 20±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
625# | 白色 | 20000±1000 | 25±2 | 36±2 | 22±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
628# | 白色 | 22000±1000 | 28±2 | 42±2 | 26±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
638# | 白色 | 23000±2000 | 34±2 | 49±2 | 23±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
640# | 白色 | 10000±1000 | 39±2 | 39±3 | 23±2 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
精密轮胎液体硅胶高抗撕拉模具硅胶操作方法:
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住,钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.轮胎模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入3克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要X过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化完全后,将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
5、20分钟后拆除木条,模具即做完成。