耐高温240℃的高温AB硅胶的应用:
耐高温240℃的高温AB硅胶广泛用于:硅胶娃娃,成人用品,纹身练习、影视化妆、乳贴、义乳等也应用于新型硅胶真空袋行业、船舶外形制作、汽车外壳、冷却塔、玻璃强化炉、汽车引擎盖、汽车车门、航天主承构件、汽车装饰品、风力发电叶片模具等等,以及大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝X饰原型铸造等等,加成型模具硅胶已成为人们生活不可或缺的一部分。
耐高温240℃的高温AB硅胶技术参数:
混合前物性(25℃,65%RH) | ||
组分 | E640A | E640B |
颜色 | 半透明 | 半透明 |
粘度(cP) | 25000 | 3500 |
比重 | 1.15 | 1.11 |
混合后物性(25℃,65%RH) | ||
混合比例(重量比) | A:B=1:1 | |
颜色 | 半透明 | |
混合后粘度(cP) | 8200 | |
操作时间25℃(min) | 30 | |
初步固化时间(h) | 3~4 | |
硬度(ShoreA) | 42 | |
拉伸强度(Kgf/cm2) | 74.6 | |
撕裂强度(kgf/cm) | 15.8 | |
断裂伸长率(%) | 560 |
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
耐高温240℃的高温AB硅胶操作方法:
1、需处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,如产品造型简单,表面效果较好可直接使用,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
2、需严格按照混合比例进行称重配比;加成型模具硅胶常规比例为1:1,AB重量需价格按照1:1进行称重配比,以免造成配比不均匀情况;
3、A/B混合后需充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B组分反应的越充分,产品成型后质量越好;
4、做抽真空,排气泡处理;排泡处理的时间不X过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成材料上的浪费;
5、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;
6、根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,建议在阴凉干爽环境中存放24小时后,再使用模具,这样产品更加稳定,使用寿命更长。
耐高温240℃的高温AB硅胶注意事项:
1.由于加成型胶易反应,在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净,以免发生反应
2.在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象
3.加成型胶目前是双组份,A、B组分,用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分,反之亦然
4.在A、B料混合时候不管是1:1胶还是10:1胶,要严格按照配比要求进行配料