深圳市红叶杰科技有限公司
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风力发电叶片真空袋液体硅橡胶应用区域：
真空袋硅胶可真空成型加工、树脂浸液、层压、复合材料脱泡、预浸模压、贴合等操作工艺，其广泛的应用在游艇、船舶、汽车引擎外壳制作、休闲体育、冷却塔、风箱、汽车门模具、风机叶片、玻璃强化炉、玻璃工艺品、汽车配件、大型复杂构件、航空主承构件、玻璃钢产品、复合型材料产品、风力发电叶片、农业园艺等行业X域。
风力发电叶片真空袋液体硅橡胶技能参数：
类型 /项目 | E640A/B |
颜色（A组份） | 半透明（颜色可调） |
颜色（B组份） | 半透明 |
A、B组份添加比例 | 1:1 |
AB混合粘度cps | 4500 |
可操作时间（25℃） min | 20-30 |
硫化条件（℃/h） | 常温/加温 |
密度/ g·cm-3 | 1.20 |
邵氏硬度（A） | 20-50 |
开裂伸长率/% | ≥350 |
抗撕强度/ KN·m-1 | ≥25 |
抗拉强度/Mpa | ≥4.0 |
线缩短率/% | 0.1 |
风力发电叶片真空袋液体硅橡胶特点：
食品X环保材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；
适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；
线收缩率低，小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性，耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱，更高的抗撕裂性能，可重复多次使用；
风力发电叶片真空袋液体硅橡胶使用方法：
1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
