北京Stellite6合金锻件X标准
WR6B,stellite6B合金是X的钴基耐磨合金之一，耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数工况，应用广泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件;相比较WR6（stellite6）WR6B具有更好的高温耐磨性能。
化学成分
Co： 余
Cr： 28.18%
w： 5%
C： 1.0%
Si： 1.02%
Mn：0.75%
P： <0.005%
S： 0.0030%
Ni： 2.83%
Mo：0.20%
Te：2.25%
W: 4.41%
主要提供钴基高温合金的棒料，部分变形件、锻件与精密铸造件以及母合金。
来图订做。
Stellite合金套筒Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即通常所说的钴基合金，Stellite合金由美国人ElwoodHayness于1907年发明。Stellite合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
Stellite合金分类和主要牌号
按使用用途分类，Stellite合金可以分为Stellite耐磨损合金，Stellite耐高温合金及Stellite耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现Stellite合金的X势。
Stellite合金的典型牌号
有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。在我国，主要对Stellite高温合金研究比较深入和透彻（国内典型研究与推广单位是钢铁研究总院与上海冶韩特种合金有限公司）。与其它高温合金不同，Stellite高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造Stellite高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免Stellite高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有Stellite合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。Stellite合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有X异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
2Stellite合金的发展
20世纪30年代末期，由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要，开始研制钴基高温合金。1942年﹐美国X先用牙科金属材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作涡轮增压器叶片取得成功。在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同时添加2.6%的镍，以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度，这样就发展成为HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空喷气发动机和涡轮增压器铸造涡轮叶片和导向叶片，其工作温度可达850-870℃。1953年出现的用作锻造涡轮叶片的S-816，是用多种难熔元素固溶强化的合金。从50年代后期到60年代末，美国曾广泛使用过4种铸造Stellite合金：WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。变形Stellite合金多为板材，如L-605用于制作燃烧室和导管。1966年出现的HA-188，因其中含镧而改善了抗氧化性能。苏联用于制作导向叶片的Stellite合金∏K4﹐相当于HA-21。Stellite合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要战略资源，世界上大多数X缺钴，以致Stellite合金的发展受到限制。
3Stellite合金性能特点
一般钴基高温合金缺少共格的强化相，虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接产生显着的影响，因而对合金的强化效果不明显，而细小弥散的碳化物则有良好的强化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，从而改善持久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微组织为弥散的强化相为(CoCrW)6C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3(Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因此在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢
Stellite合金有很好的抗热腐蚀性能，一般认为，Stellite合金在这方面X于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数Stellite合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但Stellite合金抗氧化能力通常比镍基合金低得多。
4Stellite合金的生产手段
早期的Stellite合金用非真空冶炼和铸造工艺生产。后来研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有较多的活性元素锆、硼等，用真空冶炼和真空铸造生产。
Stellite合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感，为使铸造Stellite合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能，必须控制铸造工艺参数。Stellite合金需进行热处理，主要是控制碳化物的析出。对铸造Stellite合金而言，XX行高温固溶处理，温度通常为1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶体；然后再在870-980℃进行时效处理，使碳化物(常见的为M23C6)重新析出。
5Stellite合金的堆焊
Stellite堆焊合金含铬25-33%，含钨3-21%，含碳0.7-3.0%。，随着含碳量的增加，其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏观硬度加大，抗磨料磨损性能提高，但耐冲击能力，焊接性，机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的Stellite合金具有很好的抗氧化性，抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度，这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。Stellite合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的Stellite合金的选用，必须有X人士的指导，才能发挥材料的大潜力。
国外还有用铬，钼合金化的含Laves相的Stellite堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金属摩擦付中与之配对的材料磨损较小。
6Stellite合金的耐磨损性能
合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。在应力作用下表面磨损随位错流动和接触表面的互相作用特征而定。对于Stellite合金来说，这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较X的。此外，合金的X二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改善耐磨性。在铸造Stellite合金中，碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关，冷却快则碳化物颗粒比较细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状态下，合金的磨料磨损耐磨性明显X于石墨型铸造（碳化物颗粒较细），而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异，说明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨损能力。
备注：Stellite是美国DeloroStellite公司的商标。
7STELLITE合金种类和特性
合金系&主要成份alloy&composition | 热膨胀系数(合金)RT-250oC(/oC)RT-400o(/oC) | 抗磨耗WearResistance | 抗腐蚀CorrosionResistance | 适用塑料Application |
ST-CF-Ni-B-SiWc10-15% | 11.1*10-611.5*10-6 | ·· | ··· | ·10%Fibreadded玻纤塑料·A0Flameproof防火塑料·PVC、PUR、PA、PTFE |
ST-BFe-Ni-B-Cu-Cr-MnWc20-28% | 11.5*10-612.0*10-6 | ··· | ···· | ·30%Fibreadded玻纤塑料·A0Flameproof防火塑料·LCP、6T、9T、PA6、POM |
ST-ANi-C-Cr-Si-B-WeWc42-48% | 8.5*10-69.0*10-6 | ···· | ···· | ·Morethan30%Fibreadded玻纤塑料·CaSiO3added添加塑料·PA、PBT、PCT、LCP、FR50 |
冶韩实业(上海)有限公司是一家X从事设计开发、制造及销售于一体的钢铁类产品的生产厂家。
冶韩实业(上海)有限公司成立于2004年,位于长江三角洲中国工业大都市--上海,冶韩实业是长期专注于冶金矿产X域。现拥有200多名业务娴熟的营销人员和一支技术精湛的售后服务队伍。销售网络和服务网络从长江三角洲遍及至全国各地,可以随时为客户提供货源等卓越的产品和快速便捷的售后服务。质量标准,重合同、守信誉,从而赢得市场,取得用户,产品90%出口,远销韩国、日本、美国等诸多X,在国内市场享有盛誉,奠定了在国际钢铁市场上钢铁联合企业的地位,成为XX供应世界品牌的合金企业。
冶韩企业主要经营哈氏合金、蒙乃尔、因科耐尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金、铜合金的大型生产,有着X的研发、生产、销售和技术支持等精英团队,累计了丰富的炼钢、轧钢、锻造、轧管的经验。工厂占地面积四万多平方米,现有美国进口的2吨真空感应炉、5吨的电渣炉、5吨/3吨的空气锤、100轧管机2台、60轧管机2台、30轧管机5台等一系列的生产设备,及德国原装进口的光谱分析仪、碳硫分析仪、试验机、硬度分析仪、X声波探伤仪、水压测试仪等一整套检测设备。并与多家零售商、代理商建立了长期稳定的合作关系。
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冶韩企业服务宗旨:“锐意进取,不断X越”的企业精神;秉承“质量保障,用户至上,价格合理”的经营理念。为您提供安心可靠的产品,以高质量的产品,周到的服务,努力赢得广大客户X。
上海冶韩合金材料有限公司主要生产和销售:哈氏合金、高温合金、镍铁合金、镍钴合金、因科乃尔、蒙乃尔合金、软磁合金、耐蚀合金、镍及镍基合金。所生产材料的形状为棒、板、管、法兰、弯头、按图纸加工等等,同时可根据客户的特别要求组织试制或生产。
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Nickel 200 UNS N02200
Nickel 200, Nickel 99.2
Nickel 201 UNS N02201
Nickel 201, LC Nickel 99.2
ASTM B-168, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-751, ASTM B-161, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-730, ASTM B-162, ASTM B-160, ASTM B-564, ASTM B-366, ASME SB-168, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-751, ASME SB-161, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-730, ASME SB-162, ASME SB-160, ASME SB-564, ASME SB-366, AMS5553
ALLOY 400 UNS N04400 Din 2.4360
ALLOY 400 BS 3076 NA13, QQ-N-281 Class A, ASTM B164
Monel 400?, Nickelvac? 400, Nicorros? 400
Monel R405? UNS N04405
Monel K500? UNS N05500 Din 2.4375
ALLOY K-500 BS 3076 NA18, QQ-N-286, ASTM B865
ASTM B-165, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-127, ASTM B-164, ASTM B-564, ASTM B-366, ASTM B-865, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-165, ASTM B-730, ASTM B-751, ASME SB-165, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-127, ASME SB-164, ASME SB-564, ASME SB-366, ASME SB-865, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-165, ASME SB-730, ASME SB-751, AMS4544
ALLOY 600 UNS N06600
Inconel 600?, Nickelvac? 600, Ferrochronin? 600
ALLOY 617 UNS N06617
Inconel 617?, Nicrofer 5520?
ALLOY 625 UNS N06625
Inconel 625?, Chronin? 625, Altemp? 625, Haynes? 625, Nickelvac? 625, Nicrofer? 6020
Alloy 718 UNS N07718
Inconel 718?, Nicrofer? 5219, Allvac? 718, Haynes? 718, Altemp? 718
ASTM B-168, ASTM B-443, ASTM B-166, ASTM B-446, ASTM B-637, ASTM B-167, ASTM B-829, ASTM B-517, ASTM B-775, ASTM B-444, ASTM B-705, ASTM B-163, ASTM B-516, ASTM B-751, ASTM B-704, ASTM B-366, ASTM B-564 ASME SB-168, ASME SB-443, ASME SB-166, ASME SB-446, ASME SB-637, ASME SB-167, ASME SB-829, ASME SB-517, ASME SB-775, ASME SB-444, ASME SB-705, ASME SB-163, ASME SB-516, ASME SB-751, ASME SB-704, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5540, AMS5870, AMS5715, AMS5889, AMS5888, AMS5887, AMS5596, AMS5662, AMS5663, AMS5664, AMS5542, AMS5598, AMS5667, AMS5599, AMS5879, AMS5666
Cast And Wrought Nickel-Cobalt-Iron Base SuperAlloys for Gas Turbine Engine, Turbine Blades, Industrial Gas Turbine Rotors
IN738 LC, IN713 LC, IN939, IN100, B1900, RENE80, RENE88, RENE95
IN738LC, IN713LC, IN-939, IN-100, B-1900, RENE-80, RENE-88, RENE-95
IN 738 LC, IN 713 LC, IN 939, IN 100, B 1900, RENE 80, RENE 88, RENE 95
PWA1422, PWA1484, PWA1426, C1023, MARM002, X45, FSX414
PWA 1422, PWA 1484, PWA 1426, C 1023, MARM002, X 45, FSX 414
ALLOY X-750 UNS N07750
Inconel X750?, Haynes X750?, Pyromet? X750, Nickelvac? X750, Nicrofer? 7016
ALLOY 800 UNS N08800
Incoloy 800H?, Ferrochronin? 800, Nickelvac? 800, Nicrofer? 3220
Incoloy 800H? UNS N08810
Incoloy 800HT? UNS N08811
ALLOY 825 UNS N08825
Incoloy 825?, Nickelvac? 825, Nicrofer? 4221
ASTM B-409, ASTM B-424, ASTM B-408, ASTM B-425, ASTM B-407, ASTM B-829, ASTM B-514, ASTM B-775, ASTM B-423, ASTM B-705, ASTM B-515, ASTM B-751, ASTM B-163, ASTM B-704, ASTM B-366, ASTM B-564, ASME SB-409, ASME SB-424, ASME SB-408, ASME SB-425, ASME SB-407, ASME SB-829, ASME SB-514, ASME SB-775, ASME SB-423, ASME SB-705, ASME SB-515, ASME SB-751, ASME SB-163, ASME SB-704, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5871, AMS5660, AMS5661
Alloy C22 UNS N06022
Hastelloy C22?, Inconel? 22, Nicrofer? 5621
Alloy C276 UNS N10276
Hastelloy C276?, Nickelvac? HC-276, Inconel? C276, Nicrofer? 5716
Alloy B2 UNS N10665
Hastelloy B2?, Nimofer? 6928
ALLOY X UNS N06002
Hastelloy X?, Nickelvac? HX, Nicrofer? 4722, Altemp? HX, Inconel? HX
ASTM B-575, ASTM B-333, ASTM B-435, ASTM B-574, ASTM B-335, ASTM B-572, ASTM B-622, ASTM B-619, ASTM B-775, ASTM B-829, ASTM B-516, ASTM B-626, ASTM B-751, ASTM B-366, ASTM B-564, ASME SB-575, ASME SB-333, ASME SB-435, ASME SB-574, ASME SB-335, ASME SB-572, ASME SB-622, ASME SB-619, ASME SB-775, ASME SB-829, ASME SB-516, ASME SB-626, ASME SB-751, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5530, AMS5750, AMS5894, AMS5548, AMS5617, AMS5750
Maraging 250 / Maraging C250 / Vascomax C250? UNS K92890
Maraging 300 / Maraging C300 / Vascomax C300? UNS K93120
Vascomax? 300, Maraging C300
Maraging 350 / Maraging C350 / Vascomax C350?
Vascomax? 350
Custom? 450 XM-25 / CUSTOM-450 XM25
Rene 41? UNS N07041
Rene 41?, Allvac Rene? 41, Haynes? R-41, Udimet? R41
Multimet N155? - UNS R30155
Haynes 25? UNS R30605 Alloy L605
Haynes 188? - UNS R30188
Haynes? 188, Udimet? 188 Conicro? 4023
Waspalloy? UNS N07001
Waspalloy?, Allvac? Waspalloy?
MP35N? UNS R30035
MP159? UNS R30159
Cobalt Alloy 6B UNS R30006
Stellite 6B?
Alloy 36 UNS K93600
Invar 36?, Nilo 36?, Pernifer? 36
Invar 42 / Nilo 42? UNS K94200
Invar 42?, Nilo 42?
Kovar? UNS K94610
UNS N08367 Alloy AL6XN?
NI-SPAN-C 902? UNS N09902
Alloy A286? UNS S66286 (UNS K66286) Din 1.4980 Altemp? A286 Pyromet? Alloy A-286
Alloy 330? UNS N08330
Alloy 330, RA330?, Incoloy? 330, Nicrofer? 3718
CP Titanium Grade 1
CP Titanium Grade 2
Titanium Grade 5/Titanium 6AL4V/Ti6Al4VEli Surgical Grade, Orthopaedic Implants
Titanium Ti-6Al-4V ELI Annealed Extra Low Interstitial UNS R56401 (ELI)
Titanium Alpha-Beta Alloy Biomaterials, Biomedical Implants, Biocompatiblity
Titanium Alloy Ti-6Al-4VEli ISO5832-3 Ti6Al4VEli ASTM F136 ISO 5832-3
Aluminium Alloy 2024 Temper T351, Alloy 6061 Temper T6, Alloy 6061 Temper T651
Aluminium Alloy 7075 Temper T651, Alloy 7075 Temper T7351, Alloy 7050 Temper T7451
Aluminium Alloy 7050 Temper T7651, Alloy 7475 Temper T7351, MIC-6, ALCA PLUS/MAX
Temperature Sensitive Alloy, Fusible Alloy, Low Melting Alloy, Anode Alloy, Babbitt Alloy
Ballast Alloy, Bismuth Alloy, Bullet Alloy, Hobby Casting Alloy, Jewelry/Pewter Alloy
Lead Based Alloy, Lead Free Alloy, Lure Making Alloy, Solder Alloy, Spin Casting Alloy
Tin Based Alloy, Zinc Alloy, Fusible Alloy Contain Bismuth, Lead, Tin, Cadmium, Indium
15-5PH UNS S15500 15/5PH
17-4PH UNS S17400 17/4PH
17-7PH UNS S17700 17/4PH
NITRONIC 40? UNS S21904
NITRONIC 50? UNS S20910 XM-19
NITRONIC 60? UNS S21800
Nimonic 75 UNS N06075
Nimonic 80A UNS N07080
Nimonic 90 UNS N07090
Nimonic 263 UNS N07263
Incoloy DS
Hastelloy C4 UNS N06455
Nitralloy 135 MOD, Nitralloy 135MOD, Nitralloy 135 Modified
Alloy 135 MOD, Nitriding Alloy 135 MOD, Alloy 135 MODIFIED
Heat Resistant in grades SUS310, 310S, 310H, SUS309, SUS309S
Stainless Steel TP310, TP310S, TP310H, TP309, TP309S
Allvac? Vasco? 440 C UNS S44004 Specialty Steel AL 440C DIN 1.4125
AISI 440C SUS440C AISI-440C SUS 440C DIN-1.4125 UNS-S44004
AISI 422 UNS S42200 JIS SUH 616 Din 1.4935 ASTM A565 AMS 5655 Martensitic Stainless Steel
Alloy 904L UNS N08904 Din 1.4539 UB-6 URANUS B6 UB6 AISI 904L
254 SMO UNS S31254 254SMO Din 1.4547 SMO 254
ASTM A182 Grade F44 UNS S31254 EN 1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7
Sanicro 28 UNS N08028 SANICRO 28 Din 1.4563 Sanicro-28
Alloy 20 UNS N08020 Din 2.4660 CARPENTER 20?, 20Cb-3?
Copper Nickel 90/10 UNS C70600 CuNi 90/10 Cupro Nickel 90-10
Copper Nickel 70/30 UNS C71500 CuNi 70/30 Cupro Nickel 70-30
Duplex 2205 UNS S31803 ASTM A182 F-51 / F-60 318LN DIN 1.4462 SAF2205 SA182 F51 / F60
Duplex ASTM A182 Grade F60 / ASME SA182 Grade F60 NACE & Norsok Approved
Duplex SAF2205 SANMAC UNS S32205 URANUS? 45N PREN = 33 or 34 A182 F51 (329LN) / F60
Duplex 2205, Duplex SAF2205, Duplex SAF 2205, UNS S31803/S32205, Din 1.4462 EN 10088-3
Duplex SAF2205 SANMAC, URANUS 45N, PREN>33, PREN>34, PREN>35, PREN>36
Duplex 329 F52 UNS S32950 ASTM A182 F-52 SA182 F52
Super Duplex 2507 UNS S32750 F53 ASTM A182 F-53 SAF2507 SA182 F53 DIN 1.4410
Super Duplex SAF2507 UNS S32750 DIN 1.4410 EN10088 URANUS 47N(+) PREN>41 A182-F53
Super Duplex UNS S32760 F55 ASTM A182 F-55 SA182 F55 DIN 1.4501 UNS 32760
SA213 T91/T-91, SA213 T22/T-22, SA213 T11/T-11, SA213 T5/T-5, SA213 T9/T-9
Seamless Tubes for Boiler, Superheater & Heat-Exchanger SA213 TP347H, SA213 TP321H, SA213 TP304H, SA213 TP304L, SA213 TP304, SA213 TP316H, SA213 TP316, SA213 TP316L, SA213 TP316Ti, SA213 TP317L Seamless Tubes for Boiler, Superheater & Heat-Exchanger
ASME SA516 Grade-70 Pressure Vessel Plates for Low Temperature Service, ASME SA515 Grade-70 Pressure Vessel Plates for High Temperature Service, ASME SA516 Grade-60 Boiler Plates, ASME SA515 Grade-60 Boiler Plates, ASTM A516-60 Pressure Vessel Plates ASTM A515-60 Pressure Vessel Plates ASTM A515-70 Boiler Plates ASTM A516-70 Boiler Plates
