石家庄朴厚泵业有限公司
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广东揭阳200HW-10不锈钢混流泵参数虽然市场潜力巨大、战略意义重大，但是我国机器人产业作为技术和市场上的后来者，面临的挑战是相当严峻的。结果还没等春节放假，集团安排，这位企划经理被安排到了另一家门店。古镇灯博会和灯光文化节已成为中山灯饰区域品牌向外推广的烫金名片。但是，在这一场高速增长的背后，彩电企业同样面临诸多挑战。过去几年，随着大量资本的，LED行业一直供过于求。
概述
1.用途:
HW型泵为、单X、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它。被输送温度不宜高于50℃。广泛用于农田灌溉、工业和城市给排水等多种。
HW型泵的性能范围:流量90-9000m3/h,扬程3.5-22m。
2.特点:
结构简单、使用可靠、装修方便,而且效率高、体形小、重量轻。
3.传动:
有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数),以便确定联轴器或皮带轮的规格。
4.水泵方向:
向水泵进口看,叶轮一般为逆时针、(650HIW-5、-7、-10泵为顺时针)。
5,型号说明:以10OHW-8S为例
100━泵进、出口直径mm
HW━涡壳混流泵
8━设计扬程,m。
S━变型代号
结构和作用
1.HW型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承
架(口径≥400mm)等主要零件构成(图1、图2)。
2.泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生;间隙过大,会泵的压力水大量回流、使泵的效率。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间间隙可用增减纸垫厚度来。
3.轴轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(100HIW、150HW和200HIW型泵无填料环)。其作用是防止空气泵内和防止水从泵内过多的沿轴。
4.轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。
5.泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用油一一油量应控制在油X的标线间;也可用脂一一可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6.泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。
7.为扩大泵的使用范围,用户不同要求,可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮(加字母“A”表示)。
8.150-300HW型泵的附件有进、出口呆弯、活弯、底阀和皮带轮或联轴器:400
650HW泵的附件有进、出口呆弯、逆止阀和皮带轮或联轴器。可供用户选用
9,HW型泵的轴承型号和填料规格见表1、表2。
表1 100-350 HW型泵的轴承和填料
水泵型号 | 轴承型号 | 填料规格 |
油浸石棉盘根 | ||
100HW-8S | 306 | 8*8*141 |
150HW-5\8\12 | 306 | 8*8*135 |
150HW-6 | 307 | 10*10*157 |
200HW-5\8\10\12 | 308 | 10*10*188 |
250HW-5\7\8\11\12 300HW-5\7\8\12 350HW-8 | 311 | 13*13*228 |
表2 400-800HW型泵的轴承和填料
水泵型号 | 轴承型号 | 填料规格 |
油浸石棉盘根 | ||
400HW-7\8\10 | 312(或46312和446312) | 13*13*261 |
500HW-6 | 314 | 13*13*261 |
650HW-5\7\10 | 46322(或46322和446322) | 19*19*437 |
800HW-10\16 | 27324和324 | 19*19*437 |
主要技术规格
1、泵的性能:见W型泵流量扬程曲线图(图3)和性能表(表3、表4)
2、泵的性能变换:
(1)改变泵的转速可改变泵的性能,扩大泵的使用范围;
(2)改变转速的:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比,也可选用不同转速的动力机。
(3)水泵转速改变后,其流量(Q),扬程(HI)和功率(N)的变化关系
Q1,H1,N分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。
Q,H,N分别代表规定转速下的流量、扬程和功率。
(4)水泵转速时,耗用功率,吸上真空度,寿命缩短。过分转速可
能会发生其它事故,故应慎用。
(5)水泵转速过分时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。为了尽可能扩大泵的适用范围,用户不同要求,我厂已经设计和生产了多种不同转速、动力等的配套。今后在大力发展新产品的同时,也将进一步完善和发展各种适宜的配套,更好为广大用户服务。请广大用户提供信息、建议和选用。
3、允许吸上真空度(Hs),必须汽蚀余量(NPSH)r和临界汽蚀余量(NPSH)C一般情况下可近似地用下面两式装示：
(Hs)≈10-(NPSH)c
(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
式中:(Hs)一允许吸上真空度,m
(NPSH)c-临界汽蚀余量,m。
(NPSH)r必须汽蚀余量,m。
泵的安装
HW型泵常用落地式安装,也可采用半落井安装。半落井安装时可落地安装吸程高和因进水管长而的损失。
1、安装原则
(1)泵的安装高度:上水面不应高于轴承下端,上水面取决于泵的允许吸上真空高(Hs)(支管路损失)。
(2)水泵应尽量可能靠近水源,以缩短进水管路,管路损失。
(3)管路应尽量直和短,一般在进口用一个弯管。利用水泵底脚基础浇斜,可省去弯管。
2、注意事项:
(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外宜设罩。
(2)泵盖不宜直接接弯管。应先结直管后再接弯管,以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间,应加橡皮垫或石棉线,以防漏水和漏气。
(4)进水管进水池的位置应。进水管距进水池壁一般为(1-1.5)D,(D为进水管口径)小泵取大值,大泵取小值。
(5)口应淹没在池的水里,并尽量靠近水面,以扬程损失。
(6)进水口前应有网罩,以防水草杂物泵内打碎或堵塞流道。
(7)泵装在船上使用并采用油(稀油)时,应考虑到泵在上水时引起船头压低或船身倾斜,必须保证泵轴在泵运行时保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏。
(8)650HW型泵一般采用单列向心推力球轴承46322两套。其中650HW-7和10的泵当转速为590r/min时,采用46322和46322各一套。在装配和使用时,必须保证有适宜的轴向间隙(纸垫厚度),使轴承有良好的承载能力和较长的使用寿命(对400HW-10泵当转速为980r/min时,采用446312和46312各一套,也有同样要求)。
3、外形安装图和尺寸表
(1)HW型泵和外形安装图见图4、图5
(2)HW型泵的外形安装尺寸见表5。
使用和
1、试车:
泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和安装中的毛病。
2、开车顺序
(1)关闭出口闸阀或逆止阀。
(2)加引水:先开机并将水从泵体上部的螺孔加入,或打开逆止阀使池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽气引水(当真空泵泵内空气后,为水时,即可开动水泵和停止真空泵)。
(3)当动力机达到正常转数后,开大闸阀,然后调节填料的松紧,如泵的运转和轴承温度正常,振动轻微,则可继续运行(使用逆止阀时,在后应将阀盖吊起,以阻力)。
3、使用与:
(1)轴承采用稀油时,应经常检查和控制轴承体的油位在油X二根标线间;轴承采用干油(脂)时,应定时补充适量油量。对150-300HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充)对400-500HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于温度35℃,但不得X过75℃
(3)注意泵运转时有无和撞击声。如泵盖和叶轮,可在泵盖和泵体间纸垫。实际使用适宜间隙0.3-0.7mm。
(4)填料的必须适当,应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会和功率,填料太松,泄漏过多,效率。
(5)如电机与泵直连,两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检査进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或,流量是否突然。如有,应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵工作1000小时或半年后,应更换油或脂。以后每1000小时或一年后换油一次。
故障和排除
故障现象 | 原因 | 办法 |
泵不 | 1、引水不够或真空泵抽吸泵内空气不够 3、吸程太高 4、水泵转向不对 5、输水总高度X过过规定 | 1、继续加灌或抽气 2、检查和排除 3、水泵安装位置 4、改变 5、 |
泵刚就中断 | 1、水中有气泡 2、进水管中窝储空气 3、进水管路漏气 4、进水管路或叶轮被水草杂物堵塞 | 1、进水管浸入水中的深度 2、排除 3、拧紧螺丝,垫料,堵塞缝隙 4、 |
量不足 | 1、进水管路或叶轮有水草杂物 2、转速不够或功率不够 4、泵盖及叶轮上密封环磨损，密封间隙过大 5、闸阀开得太小或逆止阀有物堵塞 6、进水管浸入水中深度不够 | 1、
3、减低 4、修复或纸垫 5、适当开放闸阀,物 6、浸入深度 |
耗用功率太大 | 1、转速太高 2、传动轴弯曲 3、填料压的太紧 4、轴承磨损或损坏 5、皮带太紧 | 1、 2、校直 3、旋松压盖螺母或将填料取出打扁一些 4、更换 5、适当放松 |
故障现象 | 原因 | 办法 |
杂声和振动 | 1、轴轴中心没有对正 4、叶轮局部堵塞 5、吸程太高,发生汽蚀 6、泵杂物 | 1、找正 2、校直或更换 3、旋紧 5、水泵安装位置 6、 |
轴承 | 1、油量不足 2、油不好或不清洁 3、轴中心没有对正 4、轴承磨损 | 1、加油 2、清洗轴承,更换的油 3、找正 4、更换 5、适当放松 |
填料 | 1、填料压的太紧及四周紧度不均 2、填料压的偏斜,使轴套不匀 | 1、旋旋松压盖螺母,调填料紧度 |
填料处漏水太多 | 1、填料未压紧 2、填料装置不当
3、填料规格不符或磨损 4、轴套磨损 | 1、适当旋紧压盖螺母 2、填料搭口,使之错开一定角度 3、更换 4、更换 |
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