石家庄朴厚泵业有限公司
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6/4X-AH安徽合肥灰渣渣浆泵渣浆泵维护
浆体泵应用广泛，但正确应用非常重要。由于浆体泵名称本身的局限性，使得一些非X人士对此产生误解。事实上，泥浆泵、泥浆泵、疏浚泵、疏浚泵等杂质泵的应用，在泥浆泵的应用过程中，必须注意合理的设计、正确的计算、适当的选择，这些都是非常重要的。
潜水渣浆泵的定义
潜水渣浆泵顾名思义即潜入液面以下工作的渣浆泵，又被称为潜水抽沙泵、潜水吸沙泵、潜渣泵、潜水排沙泵等不同称谓。
潜水渣浆泵结合了潜水排污泵与渣浆泵的特点进行了重新设计，使其过流设计、物理特性更加适合输送具有磨蚀性的浆体，这一点潜水排污泵是做不到的，因为排污泵主要用于输送污水或者磨蚀性不强的液体，比如雨水等。
潜水渣浆泵主要应用在哪些行业？
1、从潜水渣浆泵的别称可以看出其应用较多的是抽沙、吸沙工艺上，比如江河湖海采砂作业应用这种泵是非常方便的；
2、煤炭洗选工艺中企应用越来越得到认可，在之前人们更习惯于使用立式液下渣浆泵，但是由于坑池、液体深度的限制，应用起来并不方便，例如液下X过2米以上，立式液下渣浆泵性能会极大的降低，导致而运行不稳定等故障，而普通潜水渣浆泵浸入液下深度可达25米，高耐压潜渣泵深度更是可达120米；
3、野外临时作业应用多，因为潜水渣浆泵的运行特点，其运行时不需要过多的安装支撑装置，非常方便灵活，甚至可以说随用随安，只要能有一个悬挂点即可，所以在很多野外作业中潜水渣浆泵叶有得天X厚的X势。
AH、M系列渣浆泵在小流量低扬程区域内，可以输送强磨蚀渣浆；在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型渣浆泵也可以多X串联使用。
AH、AHR系列渣浆泵--产品特点M.AH.HH渣浆泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆。该类型泵也可以多X串联使用。
M.AH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。HH型泵的泵体内衬和叶轮采用耐磨金属。
M.AH.HH型渣浆泵的轴封可采用填料密封或离心密封。泵的吐出口位置可根据需要按45°间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
1.该系列渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门。
2. AH、ZGB亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的朴厚大允许工作压力范围内，可以多X串联使用。其中ZGB型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于低腐蚀性渣浆。
3. M型为中型渣浆，适用于输送细颗粒、中浓度的渣浆或低腐蚀性渣浆。
4.L型泵，亦称为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比，该型泵转速高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不X过30%，亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
5.AHR型渣浆泵过流部件为橡胶材料。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。其泵体、泵盖及传动部件等与AH型泵通用。
该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构，泵体和泵盖带有可更换的金属内衬或橡胶内衬，内衬可一直用到磨穿为止，不用更换，延长维修周期，降低运行成本。
型号说明：
例如：10/8ST-AH（或M，HH）
10—泵入口直径（寸）
8—泵出口直径（寸）
HH—高扬程渣浆泵
M、AH-渣浆泵
ST-托架型式
40/25B-AH(或M)
40：泵进水口直径(mm)
25：泵出水口直径(mm)
B ：托架型式
AH：渣浆泵产品系列
4/3C-AH(或HH)
4：泵进水口直径（寸） 1寸=33.3333333毫米(mm)
3：泵出水口直径（寸）
C：托架型式
轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出.轴承采用油脂润滑.
轴封（密封）:泵的轴封型式有填料密封,付叶轮密封,机械密封.
传动方式:有V型三角带传动,弹性联轴传动,齿轮减速箱传动,液力偶合器传动,变频驱动装置,可控硅调速等.其中V型三角带传动有CL,CV,CR,ZL,ZV,ZR传动.
整体性能:泵的性能范围宽,汽蚀性能好,效率高.可采用多X串联技术,以满足远距离输送.过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度.采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工矿下运行.使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件.
AH渣浆泵流量控制
渣浆泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不X过每分钟10-20滴。
在泵运行中，若AH渣浆泵吸入空气可固体，会发出异常声响，并随之振动。
在泵运行中，如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。
泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。
在泵运行中，对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内
渣浆泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不X过每分钟10-20滴。
在泵运行中，若AH渣浆泵吸入空气可固体，会发出异常声响，并随之振动。
在泵运行中，如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。
泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。
在泵运行中，对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内
装皮带或连轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。
此次生态保护分会成立大会还围绕“用环保技术打造景观工程，用生态理念引导行业方向”、“践行生态经营，酿造生态美酒”、“人文生态与自然生态的高度融合实践”等主题进行了研讨。余下的废水和废渣还可用于农业肥料……经过二十载技术研发，生态保护分会将加强行业自律，整合行业内部资源，全心全意做好服务工作，努力推进全省生态保护行业的健康发展。项目的实施可以帮助企业在原年加工500万吨的基础上新500万吨，实现新老厂区“双”分储分炼，达到年加工1000万吨的能力。
起动： 起动前应按下列步骤检查整个机组。
（1）泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量消除振动，拧紧全部地脚螺栓。
（2）管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓不应拧的过紧，以免损坏密封垫。
（3）用手按泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮转动、不应有摩擦，否则应调叶轮间隙。
（4）检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动，注意泵不允许反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，以致造成泵的损坏。
（5）直联传动时，泵轴和电机轴应朴厚对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行， 并调整槽轮位置， 使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。
（6）在泵的吸入管处应装配一段可拆卸的短管，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，便于泵的检修，其长度见各泵的外形尺寸图。
（7）轴封检查：副叶轮轴封的泵、由于其停车密封结构的不同，故当减压盖上装有油杯时，则需通过油杯加润滑脂，润滑脂推荐用钙钠基润滑脂。
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