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双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
应用范围
GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。
如下图所示:
运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
安装
GDJ系列安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按X有关规定及安全规程操作。
QDJ系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
、运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内X电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
维护保养
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
双曲面搅拌机的特点与其他搅拌设备的不同之处
双曲面搅拌机(立式搅拌机)特点:
双曲面搅拌机(立式搅拌机)改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无死角、无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形完美,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故性能可靠,使用寿命长。与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,节能达30%~50%。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)与其它搅拌设备相比的不同之处在于:
1、由于流体条件趋于理想,所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高,所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位,可以确保向下力垂直,从而防止不平衡运动。
4、全向推流,池内各区都能被均匀搅拌,不会产生死角。
5、水下无易损耗件,可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料,搅拌圆盘及搅拌轴均使用高X耐防腐材料。
7、整体精致完美。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同,不会在搅拌主体上挂带任何物质。
南京杜安水处理服务承诺:
(1)免费派技术人员到用户单位(或设计部门)进行技术交底。
(2)免费提供准确的设备外形图、安装图和预埋件图。
(3)及时派售后服务人员到施工现场进行设备安装或指导安装调试工作。
(4)免费为用户操作维修人员进行现场技术培训。
(5)设备质保期内免费为用户提供易损耗件、对有技术难度的客户,可派员更换。
(6)在接到用户通知后立即响应,省内24小时内到达现场;省外48~72小时内到达现场。
(7)提供产品终身服务。
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