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螺旋输送机简介
LS/GX型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,高效环保、密封好无污染，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料的温度一般为-20～80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不X过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单X设计.
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螺旋输送机工作原理及特点
螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料而达到输送目的。
螺旋输送机不宜输送大块及易变质.粘结性大的物料。
宜于输送各种粉状，粒状及小块状的物料。
承载能力大、安全可靠。
适应性强、安装维修方便、寿命长。
整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便，在使用过程中能密封。是一种理想的输送设备。
螺旋输送机装置：
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用花键联接，且保证花键轴的互换性，便于维修，中间轴承座轴承一种采用PM材料，具有极高的自润滑性和耐磨性，中间轴和轴套采用X耐磨材料，使用寿命更长，另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承，其用于温度较高的场合。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。
注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂，必须加机械油（N32）稀释至相应黏度，否则会产生系统故障。
产品操作规范
操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。
每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。
开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。
发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。
停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。
