曲阜兴运输送机械设备有限公司
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镁矿板式输送机制造公司
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制造水平的提高刮板输送机齿轮多采用表面硬化处理的高X低碳合金钢材料，硬化工艺有：渗碳、氮化和表面淬火。随着齿轮传动功率的增加、体积的相对减小，齿面接触应力和齿根弯曲应力大幅度增加。齿轮材料晶间杂质(分子X硫、磷、氮等)常成为疲劳裂纹萌生的根源。目前，国际主要刮板输送机生产厂商广泛采用真空电炉冶炼的低碳X质多合金齿轮钢。齿轮热处理采用计算机测控气氛渗碳装备，严格监视炉内温度、碳势，控制齿轮表面渗碳层厚度、碳含量梯度和金相组织。齿轮装置主要零件采用数控加工中心制造，加工精度有了大幅度提高，国外有些公司齿轮制造精度达到相当我国GBlO0095—88《渐开线齿轮加工精度》标准6—6—5X以上。
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如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。刮板输送机和刮板转载机的区别在于转载机的长度较小，便于随着采煤工作面刮板输送机的推进和皮带输送机的伸缩而整体向前移动。在机械化采煤工作面顺槽中使用转载机，可以将煤炭抬高，便于向皮带输送机装载，并可以减少顺槽中可伸缩皮带输送机的伸缩拆装次数，从而加快机械化采煤工作面的推进速度，提高采煤生产效率，增加煤炭产量，为工作面高产高效开采提供便利的条件。
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拆卸回收期间，支架必须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，必须立即进行处理，以防支架尾梁降落。后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收（以60#支架为中心），即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。回收机尾段时，可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上，把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出，拖至装车地点，分类装车运走。
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垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，由于物料的起拱特性、物料的自重及机槽四壁的约束等诸因素的作用，在物料中间产生了横向侧压力，形成物料的内摩擦力。同时，下水平段的不断给料对上部物料也产生一种连续不断的推移力，迫使物料向上，当这些作用力大于物料和槽壁之间的外摩擦阻力及物料自身的重量时，物料就形成连续整体的料流而被提升。因为刮板链条运动中的振动，料拱会进而被破坏，时而形成，所以在垂直提升时，物料相对于刮板链条会产生一种滞后现象，其对输送效率和速度略有影响，但并不妨碍正常工作。
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