冶金上料机制造厂家
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管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用,输送采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使不能正常工作。GLS315型管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提。 管式螺旋输送机的主要特点:体积小、转速高、能够确保快速均匀输送;刚性好,密封好。外壳采用制作,端部采用法兰连接成一体;出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活;承载重量大、安全可靠;适应性强、安装维修方便、寿命长。
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能耗较大。输送螺旋在工作时由于物料与螺旋面之间的摩擦,物料与料槽或输送管壁的摩擦以及物料之间的摩擦与搅拌,物料的单位长度运移阻力较大,使得螺旋卸船机的单位能耗比其他机械式连续卸船机高,与抓斗卸船机相当,但比气力卸船机则低很多。图为螺旋卸船机在卸各种不同物料时的单位能耗。对于卸水泥、谷物、煤等重度较小、流动性较好、磨琢性较小的物料时单位能耗较低,而卸、粉等重度较大及磨琢性较大的物料时单位能耗将显著增加。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等X点。
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无轴螺旋输送机的结构 本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。1、驱动装置:采用轮减速机或轴装式硬齿面,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。2、头部装配有,可承受输送物料时产生的轴向力。3、机壳:机壳为U型或O 型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。4、无轴螺旋:材质为不锈钢或碳钢。5、槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。6、进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。四、无轴螺旋输送机的主要技术参数五、设备安装、调试及运行
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进出料口及驱动装置三大部分组成.螺旋输送机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动装置由电机、减速器、联轴器等组成。大倾角螺旋输送机倾斜安装角度一般为4°左右、长度一般不X过8米。为了避免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦,螺旋轴中部要加支承,还应进行绕度校中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置,这个部位工作条件恶劣。由于螺旋叶片在中间支承处间断,所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小,以防止物料在此处堵塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
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