曲阜兴运输送机械设备有限公司
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潍坊管道输送机制作厂
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机械涂料管链输送机是粉状、小颗粒、小块状、部分粘性状等物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的输送。所有物料的传输均在密封的输送管内。 涂料管链输送机具体X势： 1.管道完全封闭，无灰尘，对周围环境无污染，不需要在安装其它除尘设备; 2.功率小，能耗低； 3.可以处理热的，冷的，湿的，干燥的，容易吸湿或者对温度敏感的多种物料； 4.流动性好的物料可以自动送料； 5.物料沿着管子平滑输送，物料破损少； 6.可以满足多点下料要求，气密性强； 7.操作时噪音低； 8.现场安装方便； 9.节省了横断面的安装空间，可以应用在其他类型输送机不能安装的地方; 10.可以满足食品X或药品输送环境； 11.可以按要求设计不同的尺寸，材料及结构. 涂料管链输送机应用场合
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【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。 [0013]请结合图1和图2所示，其为一种管链输送机驱动箱部件的主视图和俯视图，该管链输送机驱动箱部件包括:驱动箱体I和电机6，所述驱动箱体I设为固定连接的上半箱体2和下半箱体3，上、下半箱体2、3之间装设驱动链轮7，所述驱动链轮7的链轴经轴承座4与电机6的输出轴配合连接，所述驱动箱体I下部还设有出料口 5。 [0014]所述上、下半箱体2、3采用冲压成型，驱动箱体I的制造由原先的钣金焊接制造变为了冲压制造，提高了制造精度的同时缩短了制造时间，并且大幅减小了驱动箱体I内的多余空间，使管链输送机结构更紧凑。 [0015]上述管链输送机的驱动端结构，还设有张紧端，所述张紧端设于从动箱体中，其中设有从动链轮，输送链条设于驱动链轮和从动链轮之间，且经设于从动箱体中的张紧装置调节链条的松紧程度，电机6旋转，经电机6输出轴经联轴器、轴承座4带动驱动链轮7的链轴旋转，驱动链轮7旋转带动输送链条，链板与输送链条配合将物料从输入口送入出料
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管链输送机 使用说明使用指导手册 一．管链输机的特点及使用条件 1管链输机的特点 1）管链输送机是X新研制的物料输送环保设备，它能在立体空间内任意角度，实现各种物料的封闭连续输送。 2）特点是工艺布置灵活方便，能够多点加料、多点卸料，密封性能好，可明显改善工作条件，减少环境污染，尤其在没有通廊的室外情况下,可实现露天工作，节省大量土建投资。 3）此设备结构简单、寿命长、事故少、维修快捷。一机可代替传统的螺旋加斗式提升机等多机组成的功能，是螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机及气力输送机的理想替代产品. 4）广泛应用于冶金、电力、化工、建材等行业。 2管状链式输的使用的参数 2.1管式输送机适应的物料： 1）物料比重：0.2 ~ 3.5 t/m3 2）物料温度：t ≤ 150 ℃ 3）物料粒度： ≤ 10 mm 4)含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度 。用于输送散状物料。对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型。 2.2管式输送机输送的X大距离：水平输送的X大距离：80 m垂直输送的X大距离：30 m。 管链输送机的组成 管装链式输送机主要由：传动组件、输送组件、管道组件组成。 传动组件包括：电机减速机、链轮、传动轴和驱动箱。输送组件包括：链条和刮片。管道组件包括：管子、转角弯头、进出料口 工作时，物料由进料口进入，通过输送系统到达出料口出料。 管链输送机是在现在安全规则下建造的，每个机器在离开工厂前都依照规定检测过。
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对高品质的质量追求是极为严格的，核心的技术，规范的施工，严谨的质量，高端的材料，为您提供满足任何要求的、完善的解决方案，我们的理念是作为防水专家与您一起找出X合适、X能解决问题的产品，并通过X方式把所有工程都做到精益求精
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