链板输送机选择方法?
可根据需要选用相应材质和宽度的链板。
1.参照输送产品-平板链来选型
2.选用不同形式的平板链,可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。
3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。
4.速度调节可选择变频调速或选用无X变速减速电机。
5.输送机可设置侧面挡板,两侧安装控制工位单元,实输送过程的自动化功能。
6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等。
FU链式输送机主要特点是什么
1、输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料,使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生,操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金材料经X的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料)能使用1~3年。
5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安装,也可同机水平加爬坡安装,也可多点进出料。
6、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
7、使用费用低,节电而且耐用,维修少。
8、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
FU链式输送机选型和工艺布置是什么
FU型链式输送机的规格性能列入下表。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的大值。
链板输送机
链板输送机 是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送.
链板式给料机链板式运输机规格品种繁多,可根据需要选用相应材质和宽度的链板,参照输送产品-平板链来选型。转弯链板宽度有82.5,作为输送过程中的承载体,乳业及烟草等的自动输送,不同形状的链板来完成平面输送,易拉罐等物料,能保证同步输送
本系列板链式提升机具有以下特点:
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命X过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。
7、运行可靠性好。**的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间X过了3万小时。