1、主要技术参数
闸孔规格:宽×高(B×H)=2000MM×1800MM,设2台闸门;宽×高(B×H)=3000MM×1200MM,设3台闸门,共5台。每台闸门各配置手动、电动两用启闭机1台,共计5台。
安装形式:附壁式
承压力:正向承压≥0.1MPa 反向承压≥0.03MPa
渗漏量:正向≤1.25L/m.min 反向≤2.5L/m.min
启闭力:15T
2、主要结构及工作原理
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
2.1主要结构
2.1.1门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
2.1.2门体为整体铸造的方形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。
2.1.3导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。
2.1.4楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。
2.1.5密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。
2.1.6丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7eX标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹X出启闭机螺母50mm,丝杆总长度X过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。供货商应根据闸门安装高度合理布置轴导架,保证丝杆的受力要求。丝杆总长度X过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。
2.1.7所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。
2.1.8门框、门体按大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2.2工作原理
闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。
3、主要零部件材质
·门体:HT250铸铁
·门框:HT250铸铁
·导轨:HT250铸铁
·楔座:HT250铸铁
·密封座:ZCuSn5Pb5Zn5锡铅青铜
·紧固件:不锈钢304
4、手电两用启闭机主要结构和工作原理
启闭机主要由电动组件、机座,护罩等部件组成。
4.1主要结构:
电动装置为全封闭结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,保证各电器元件的工作可靠性。