江阴佛朗克(FRANCK)变频器故障维修,操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏” 检查处理:检查底板,25A正负熔断器F1、F2全部熔断,测量IGBT模块输出端U相与V相之间,电阻值为11Ω,已经短路,(正常阻值应该为210kΩ),IGBT模块触发部分触发板A12、A32、A22的3脚与4脚和7脚、5脚、8脚的电阻值变为1.9Ω,已经短路,减速时间太短,电机的再生能量太大;电网电压太高,锁住和解锁的步骤:锁住:1,置为MDI方式,2,设置参数开关为可写这时在CNC,上显示P/S100报警3设置参数No.3210(PASSWD)这时就设定为锁住状态4将参数写入开关置为禁止写入5按下解除报警状态,解锁:1置为MDI方式,区别这两种故障的方法是:在启动机床数控系统的同时按下机床面板上的“RESET”和“DELETE”两个键,若待一会儿后CRT上显示出FANUC公司的版本号,并出现正常画面,则系统CNC主板正常,反之则系统CNC主板损坏,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化,你的选择,没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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常州诺捷自动化科技有限公司是一家X从事工业自动化产品维修、销售、综合服务类公司,数年维修各类工控产品(变频器,伺服驱动器,直流调速器,触摸屏,PLC,软启动器,数控系统,电源模块),整体修复率高达95%以上,当压下脚踏开关后,X4.4的状态为“1”,说明PMC卡紧的控制信号已经发出,脚踏开关工作正常,常见故障现象分析及处理方法,一般来说,当你拿到一台有故障的变频器,再上电之前X先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹,再检查PMC控制工件夹紧对应的输出信号Y0.7的状态,检查发现该输出信号也正确无误。
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X一步:X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
X三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
X四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
X五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
X六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队,强大的检测设备,强大的维修速度质量,是让客户选择我们的X质条件。
江阴佛朗克(FRANCK)变频器故障维修,Z024系列的变频器使用的功率模块不仅含有过流、欠压等检测电路,而且还包含有放大驱动电路,检测电路、驱动电路以及大功率晶体管的损坏都有可能引起OC报警,然后反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象,否则说明模块损坏,这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失,FANUC0系统设置了非常方便的调用PLC梯形图的方法,即改机床参数便可以在CRT上查阅PLC梯形图,并可在线监测PLC的输入输出状态,具体方法参照FANUC0系统密X型功能参数的输入方法至Xc步,然后按下PARAM键,使之显示PARAMETER画面,将机床参数60.2改为“1”,FANUC Powermate系列通用故障分析,FANUC的Power?mate系列有A、B、C、D、E、F,以下是它们的一些区别:Power?mate?A?B?C?D?E?F??单元号,A02b-0118-bxxx?A02B-0122-BXXX?A02B-0124-BXXX?A02B-0166-BXXX?A02B-0168-BXXX?A02B-0198-BXXX,ROM系号?8800?8820?8825?8830、8831、8836?8840、8841、8870,显示器配置?没有?有?有?有?没有?没有??控制轴数?1、?1、?1~2、?1-2、?1、?1,NC电源?AC200V与伺服共用AC200V、DC24V、DC24V、AC200V与伺服且DC24V、伺服放大器、内藏、内藏、外置、外置内藏、外置,为查找原因,检查刀库刀爪与主轴相对位置,发现刀库刀爪偏左,主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄,造成主轴顺时针转动偏离定向,而主轴默认定向为M19,恢复定向旋转方向与偏离方向一致,更加大了这一偏离,因而偏离很多造成卡死;而主轴上移时,刀爪右指刮擦使刀柄逆转,而M19定向为正转正好将其消除,不存在这一问题。
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江阴佛朗克(FRANCK)变频器故障维修欠压故障的出现也多半由于母线检测电路出现了故障,三菱变频器也为此设计了一块用于检测电压和电流的厚膜电路,换一个相应的整流二极管问题就解决了,这种问题一般是二极管的耐压偏低,电源脉动冲击造成的, (3) 有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4),敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常,一般属于接插件的问题,检查一下各部位接插件,也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致,下面用部分维修实例来说明怎样利用FANUC0系统的机床参数检查、调整和修理机床故障,零件加工程序不能输入在成功地重装FANUC0系统后,在机床编辑状态下,我们发现零件的加工程序无论如何也不能被编辑和输入,根据该故障现象,我们对照FANUC0系统的使用维护手册中的每一个参数及其意义进行检查,发现0018#参数的X7位为编辑操作,当其为“1”时,为编辑B方式,当前为“0”时,为标准方式,FANUC31I参数3225,3226也是一样的,那么如何才能破解密码呢,本人已亲自试验过,很好用的,使用FANUC?PMC功能指令51WINR可以方便的读出密码,不管密码设多少都可以,但要求维修者一定会使用这个指令才可以,FANUC 0TD的数控车床液压卡盘失效的故障维修,故障现象:某配套FANUC 0TD的数控车床,在开机后发现液压站发出异响,液压卡盘无法正常装夹,分析及处理过程:经现场观察,发现机床开机起动液压泵后,即产生异响,而液压站输出部分无液压油输出,因此,可断定产生异响的原因出在液压站上,而产生该故障的原因大多为以下几点:1)液压站油箱内液压油太少,导致液压泵因缺油而产生空转,2)液压站油箱内液压油由于长久未换,污物进入油中,导致液压油粘度太高而产生异响,3)由于液压站输出油管某处堵塞,产生液压冲击,发出声响,4)液压泵与液压电动机联接处产生松动,而发出声响,5)液压泵损坏,6)液压电动机轴承损坏,检查后,发现在液压泵起动后,液压泵出口处压力为“0”;油箱内油位处于正常位置,液压油还是比较干净的,因此可以排除以上X1、2、3点,进一步拆下液压泵检查,发现液压泵为叶片泵,叶片泵正常,液压电动机转动正常,因此,可排除以上X5、6两点,而该泵与液压电动机联接的联轴器为尼龙齿式联轴器,由于该机床使用时间较长,液压站的输出压力调得太高,导致联轴器的啮合齿损坏,从而当液压电动机旋转时,联轴器不能很好地传递转矩,从而产生异响,更换该联轴器后,机床恢复正常。