常州诺捷工业自动化技术有限公司
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上海三菱伺服驱动器维修型号:MR-J2S-10A常州诺捷工业自动化技术有限公司，拥有高素质的技术维修团队，拥有各种测试检测设备和风机维修平台。维修的设备有变频器、控制器、驱动器、软启动器、各种滑环、电源开关、模块PLC、变频变流器、UPS电源、比例阀、电路板及各种卡键、MOXA以太网交换机维修。公司网站：www.cnc0519.com
公司主要维修品牌：LG、Lust路斯特、三菱、维斯塔斯、米塔，穆格，鲁斯特，菲尼克斯，巴赫曼，倍福，GE，SSB，ABB、科孚德（阿尔斯通）、艾默生、瓦萨伟肯等。发现该机床的A轴除在转台侧外，尾架上亦带有液压装置。者同时松开方可进行。调节尾架液压装置，在保证可靠松开后，故障排除，机床报警消失。故障现象：一台配套FANUC6M系统的立式加工中心，在开机后，系统显示ALM401报警。分析与处理过程：FANUC6M系统出现ALM401的原因同前述。表明速度控制单元存在电源电压过低报警。根据LVAL报警可能的原因，X先检查驱动器的ACl8V输入，测量表明，输入电压正确。源熔断器F8/F9正常，表明辅助电源回路无短路。对照FANUC直流伺服单元原理图，开机后测量驱动器辅助电源控制电压，发现驱动器DCl5V为“0”。+15V辅助电源故障。逐X测量+15V辅助电源回路各元器件。测量发现，A轴伺服电动机电流立即上升，直到X过额定电流。根据以上现象，可以初步判定A轴过载的原因是尾架干涉引起的；重新调整尾架伸出行程与压力，A轴电流，保证尾架伸出后电动机电流在额定的30％左右，故障消失，机床恢复正常。故障现象：一台配套FANUC6M系统的数控铣床(二手设备)，开机后移动X轴，报警。分析与处理过程：FANUC6M系统ALM401报警的内容同前，过”。进一步分析、试验，发现系统全部参数设置正确，开机时驱动器无报警，移动X轴(≤0.2mm)，机床仍无报警，且显示变化，但电动机不转。的值，发现在X轴运动时，其值不断增加，当X过±200时。即出现报警，监控参数一致。由于机床开机时速度控制单元均无报警。
上海三菱伺服驱动器维修型号:MR-J2S-10A以下故均可修复
电源跳闸，黄灯不亮，缺相，欠压，过压，炸模块，无输出，输出电压低，输出点无输出，红色灯亮，启动无反应，不能启动 维修、无显示维修、开关电源损坏维修、模块损坏维修、接地故障维修、不能调速维修、限流运行维修等。
公司维修产品售后服务：
1、售后维修时间：标准维修时间3-7个工作日，加急1-3个工作日(需异地订购的特殊元器件除外)；
2、保修时间：对修复部位保修六个月；
上海三菱伺服驱动器维修型号:MR-J2S-10A电源端提供电压，以及耦合于节点和X二电源端之间的电容，X二电源端提供X二电压，当X二开关晶体管导通时电容被充电。05-91使用快慢电压操作的高压驱动器电路[摘要]用于诸如非易失性存储器装置的高压驱动器电路，其中低压驱动器以两种不同的方式与高压驱动器相结合。一个与输入无关的实施例中，低压驱动器(Q7，Q8)直接与高压驱动器并联，由此为高压操作提供高压信号路径，并为低压操作提供低压信号路径。另一个备选的与输入部分相关的实施例中，低压驱动器连到高压驱动器(Q9，Q10)的输出，该高压驱动器可以包括局部电平_器(Q1BQ6)。取决于该局部电平_器(Q1BQ6)是正还是负电平_高压驱动器，形成整X的输出端子的该低压驱动器(Q9。为进一步判定故障部位，采用交换法，将Z轴和X轴驱动器与反馈信号互换，即：利用系统的X轴输出控制Z轴伺服，此时，诊断参数DGN800数值变为“0”，但DGN 802开始有了变化，这说明系统的Z轴输出以及位置测量输入借口无故障。故障可能是Z轴伺服的内装式编码器的连接电缆存在不良。通过示波器检查Z轴的编码器，发现该编码器输出信号不良；更换新的编码器，机床即恢复正常。54页 例（机械传动系统引起的跟随误差报警的故障维修） 故障现象：一台采用FANUC 6M系统的卧式加工中心，在B轴旋转时，（不论手动或回参考点），出现ALMALM441报警。分析与处理过程：FANUC 6M系统出现ALM403是X4轴速度控制单元未准备好报警。驱动单元间的通信电缆的断线，7段LED的显示内容，未安装X2主轴驱动单元请检查驱动单元的安装状态，请确认电缆配线位置，请进行电缆是否破损，请确认插头是否插好，驱动单元的输入电源未连接。轴数/系统数的设定值存在问题请确认相应参数的设定值。通道内，传输中的号码存在缺失。任意配置的设定发生重复。请确认以下参数的设定值。“****”混合，的值不相同，通道号码参数X出设定范围，连接各通道的轴数X出了连接轴数，各通道的X出轴数将显示为报警号。1通道未连接驱动器，对于报警号不是0的通道，请拆下报警号所示数量的连接轴，使连接轴数在连接轴数以下。请确认“#2004G0tL”，请确认“#2007G1tL”。-驱动单元间的通信电缆的断线，7段LED的显示内容，未安装X2主轴驱动单元请检查驱动单元的安装状态，请确认电缆配线位置，请进行电缆是否破损，请确认插头是否插好，驱动单元的输入电源未连接。轴数/系统数的设定值存在问题请确认相应参数的设定值。通道内，传输中的号码存在缺失。任意配置的设定发生重复。请确认以下参数的设定值。“****”混合，的值不相同，通道号码参数X出设定范围，连接各通道的轴数X出了连接轴数，各通道的X出轴数将显示为报警号。1通道未连接驱动器，对于报警号不是0的通道，请拆下报警号所示数量的连接轴，使连接轴数在连接轴数以下。请确认“#2004G0tL”，请确认“#2007G1tL”。若开机后每次都出现该报警，机床不能工作，则故障原因一般以驱动器的大功率晶体管模块损坏的情况居多。在本机由于故障时有发生，但有时可以正常工作，因此初步判定故障原因不在晶体管模块本身。经现场检查，发现伺服的机壳与动力线的插头上有大量的切削液，测量的电枢线与机床地线间的绝缘电阻值只有数千欧姆，因此判定故障原因是由于电枢线的局部短路引起的过电流。经清理、烘干并对加防水措施后，机床恢复正常。4.7 进给驱动系统的维护 4.7.1 直流伺服电动机的维护 （1） 存放要求 不要将直流伺服电动机长期存放在市外，也要避免存放在适度高，温度有急剧变化和多尘的地方，如需存放一年以上，应将电刷从电动机上取下来，否则容易腐蚀换向器。
