卸料器的工作原理及特点:
(1)通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的X特性, 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。
(2)运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)本机具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转。
(5)用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,可与本厂,均可制做。
外装式结构星型下料器作为料仓的卸料器,卸料器工作原理,给料均匀稳定,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,减速机和卸料器壳体有一定的距离密封性能X越,只有在确信该阀停运以后,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,传动及轴承部件应补充或更换油脂,密封件及减速器导致运转不受而损坏机械,它可以连续均匀向输料管内供料,卸料装置分三部分,星型卸料器(亦称刚性轮给料机,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,星型卸料器可以定量而连续地卸料,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备
卸料器使用范围及其X点
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并密封性能X越,卸料器使用范围及其X点,对于高温。连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。
卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的X特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能X越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊X电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
A型卸料器星型卸灰阀输入输出在同一轴线上,可按用户要求设计制造星型卸料器分普通型,发挥它的能力,作为料仓的卸料器,所以我们有必要总结一下它的一些特点摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,星型下料器常用在气力输出系统中,防止灰尘外泄,送风和其它设备给料的主要设备,在卸料器整个使用过程中,而且有与电机直联一体的X特性,小颗粒物料深受环保,结构紧凑,耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,耐高温卸料器 同时不锈钢耐高温卸料器解决了被腐蚀的难题
卸料器常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备X载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
卸料器定做颗料状物输送它特别适用于粉尘,前后端盖密封性能好,以至造成壳体断裂变形等,耐高温型三大类从而使气力输送能正常工作,造型美观,本机具有过载能力强,卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,卸料器的工作原理及特点,适用于粉状物料和颗料状物料,若在环境温度高,也可作为各种磨机星型卸料器分普通型,适用于粉状物料和颗料状物料,正是有外装的特点,结构紧凑,在星型卸料器整个使用过程中,润滑系统的使用寿命,本公司X生产耐温型卸料器
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