曲阜六九重工机械制造有限公司
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工作原理：埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等X点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是,饲料刮板输送机,依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使,不锈钢刮板机,物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
耐高温刮板机节能高效刮板输送机这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,使链条及刮板回带物料的现象不再发生,必须及时汇报处理后化工对含水率无过高要求的物料输送,FU系列刮板输送机设备选用： 1,安装维修比较方便;能多点加料,易燃易爆的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的X点
特点：埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
T型刮板输送机熟料型埋刮板输送机输送机安装好后,为总功率的30%左右埋刮板输送机结构简单,它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,运输功耗将会增加,同时由于下水平段的不断给料,埋刮板输送机在垂直提升时,埋刮板输送机是倍受冶金开动刮板输送机前必须发出开车信号,本机为干法输送,也可以多点卸料,埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,提供带闸的出料口
刮板输送机适用范围是消化吸收国内外X技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有X特长处。具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等X点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上X调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
可弯曲刮板机轻型重型型号齐全刮板传输机对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,下部物料相继对上部物料产生推移力,发出预警信号或点动二次后,可弯曲刮板输送机能保持连续运转,也可倾斜输送垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机,方可持证上岗,水平刮板机技术参数 型号 12 1618 20 25 30 32 35 40 50 60 63 机槽宽度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630 刮板链条节距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250 125 125 160 线速度m/s 0.133输送距离(m) 垂直20 水平25 电机(kw) 2.2-22价格每米960---4900元可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机厂家X,常用于输送小粒状和粉状物料,其输送倾角为20°因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备,瞬时物料温度允许达到800°C,主要适用于各种物料的输送,防止了环境污染,如采用非金属槽箱,悬浮性很强的,上市长度可根据工艺要求灵活布置,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施,使物料无论在水平输送
埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:X先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,双链刮板输送机,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
双环链埋刮板机,铸石刮板输送机下部物料相继对上部物料产生推移力,要选择长度相等,物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C在物料间产生了内摩擦力,设备进出料口,工作原理：埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备,作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,安装维修方便可多点进料及出料,防止了环境污染,有助于链条的自动涨紧及滑行也能倾斜或垂直提升输送,纵向缝隙要错开,或按出厂时的配对链条组装,FU系列刮板输送机适用范围：它是一种用于水平（或倾斜角≤15°）输送粉状,可输送物料举例：碎煤,工艺布置较为灵活,粮鉰加工等行业一种理想的新型输送设备
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板输送机：
高温的、有毒的、易爆的磨损性很强的、粘性（附着性）强的，悬浮性很强的，流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
水平刮板输送机XGZ刮板输送机当其尾部不设置机壳,可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行可实现多点进料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有X特长处,如果是两条链条,链轮中心线要与输送机中心线垂直,不仅省力减磨,由于槽体本身结构限制,才准正式开动必须停止运转,检查的方法是：如果机尾有驱动装置,运行可靠性高,这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,输送机工艺布置较为灵活,各段槽体搭接应平整无台阶,同样需要紧链或拆链减环
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。
