河北中泉泵业有限公司
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ZJ系列渣浆泵是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单X、单吸、离心式渣浆泵。 ZJ系列渣浆泵包括ZJ型和ZJL型两种。ZJ型渣浆泵是单X、单吸、卧式、悬臂、离心式渣浆泵。 ZJL型渣浆泵是单X、单吸、离心式、立式渣浆泵,流量范围为10-500,扬程范围为2-50m。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、鸬绉除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的X大重量浓度为：灰5%，矿浆60%。根据用户需要可串联进行运行。
渣浆泵故障排除：
（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，中泉泵业采用X技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等X点，广泛应用于各种X域。（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。（4）主要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。（5）主要有以下5 点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）渣浆泵使用方法 主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
渣浆泵结构特点：
1、采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构，内衬为硬质合金或橡胶，具有良好的耐 磨、耐腐蚀性和高可靠性。
2、高效的硬质合金或橡胶叶轮，具有较低的必须汽蚀余量NPSHr。
3、筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
4、可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5、轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
6、泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
7、泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。
X点：1、易损件寿命长。2、高效时间维持长。3、体积小、重量轻、维修方便。4、可靠性高。5、运行费用低
