绥德县渣浆泵工作效率工作原理介绍双鸭山渣浆泵填料箱转子部件
中泉牌渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,绥德县渣浆泵工作效率工作原理介绍应用的场合受到很多的限制。
填料密封:一般情况下, 当泵的工作压力在0.5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根;当泵的工作压力在0.5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙稀盘根。卧式离心渣浆泵填料的规格须符合填料涵的尺寸要求,相邻两圈填料的接口应互错120°。
机械密封是一种端面密封,具有无泄漏﹑消耗功率少等特点。机械密封用于渣浆泵特别需注意以下问题:采用的机械密封一般为平衡型双端面X机械密封,配有冷却水短管、压力表。机械密封由X机械密封件厂为我厂制造,且出厂时已安装调试好,用户可不再进行调试。机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。装有机械密封泵使用前;须先接通轴封水,停泵3分钟后方可关闭轴封水。
渣浆泵过流部件热处理分为正火,退火。1、去应力退火,目的是消除铸造应力,减小变形开裂倾向,也便于过流件的加工。 2、增加硬度正火,目的是提高过流部件在渣浆泵中的耐磨性。渣浆泵过流部件正火回火处理后的组织由初生碳化物,共品碳化物,二次碳化物,马氏体和残余奥氏体组成,随正火温度的提高,材料的硬度先升后降,1050℃正火后有极大值62.6HRC冲击韧度呈逐渐升高趋势,但总体变化幅度较小(4.1-6.9J/C㎡)1050℃正火。随回火温
度升高,材料的硬度逐渐降低,冲击韧度变化范围较小(3.7-4.3J/C㎡)分析了不同热处理工艺处理后材料性能变化的原因。渣浆泵过流部件的热处理为奥氏体化温度分别取100,150,200………1050℃后保温3-5小时后空冷,渣浆泵过流部件在X佳奥氏体温度下进行正火处理后,分别在100,200,300,400℃回火达到硬度为60.8HRC。冲击试验采用JB-30/15行试验机用洛氏HRC150硬度计测定式样。乌海渣浆泵进口变径管应用X域泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多X串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在X佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
ZJ系列渣浆泵主要技术参数(1) 选型热线电话;13833222172 | 型号 | 允许配带X大功率(kW) | 清水性能 | 间断通过X大粒度(mm) | 泵重 (kg) | 流量Q(m3/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | X高效率(%) | 汽蚀余量r(m) | 350ZJ-I-F100 | 560 | 526-2339 | 14.9-62.8 | 300-590 | 77.6 | 4.4 | 96 | 5465 | 300ZJ-I-A100 | 450 | 464-1826 | 15.3-65.2 | 300-590 | 81.1 | 3.0 | 88 | 5265 | 300ZJ-I-A95 | 400 | 441-1735 | 13.8-58.8 | 300-590 | 78.1 | 3.0 | 88 | 5220 | 300ZJ-I-A90 | 560 | 505-1844 | 21.2-79.9 | 400-730 | 82.8 | 3.9 | 85 | 5005 | 300ZJ-I-A85 | 450 | 477-1742 | 18.9-71.3 | 400-730 | 79.8 | 3.8 | 85 | 4965 | 300ZJ-I-A70 | 630 | 635-2333 | 16.0-76.8 | 490-980 | 80.4 | 3.9 | 92 | 3560 | 300ZJ-I-A65 | 500 | 589-2166 | 13.8-66.2 | 490-980 | 77.4 | 3.7 | 92 | 3531 | 300ZJ-I-A56 | 250 | 395-1568 | 9.7-46.0 | 490-980 | 80.9 | 3.5 | 96 | 3030 | 250ZJ-I-A103 | 560 | 402-1573 | 29.7-110.5 | 400-730 | 74.5 | 2.8 | 69 | 5085 | 250ZJ-I-A96 | 560 | 403-1466 | 25.4-93.7 | 400-730 | 77.8 | 3.5 | 69 | 5035 | 250ZJ-I-A90 | 450 | 378-1374 | 22.3-82.4 | 400-730 | 73.8 | 3.4 | 69 | 4980 | 250ZJ-I-A85 | 800 | 376-1504 | 30.1-128.7 | 490-980 | 76.5 | 3.5 | 76 | 4530 | 250ZJ-I-A83 | 800 | 367-1469 | 28.7-122.7 | 490-980 | 75.5 | 3.5 | 76 | 4514 | 250ZJ-I-A80 | 710 | 354-1416 | 26.7-114.0 | 490-980 | 73.5 | 3.4 | 76 | 4490 | 250ZJ-I-A78 | 630 | 345-1380 | 25.4-108.4 | 490-980 | 71.5 | 3.2 | 76 | 4474 | 250ZJ-I-A75 | 560 | 300-1480 | 20.8-97.5 | 490-980 | 77.5 | 3.0 | 72 | 3480 | 250ZJ-I-A73 | 500 | 292-1441 | 19.7-92.4 | 490-980 | 76.5 | 3.0 | 72 | 3466 | 250ZJ-I-A70 | 450 | 280-1381 | 18.1-84.9 | 490-980 | 74.5 | 2.9 | 72 | 3446 | 250ZJ-I-A68 | 450 | 272-1342 | 17.1-80.1 | 490-980 | 73.5 | 2.7 | 72 | 3432 | 250ZJ-I-A65 | 315 | 299-1249 | 15.4-71.0 | 490-980 | 76.9 | 3.0 | 72 | 3020 | 250ZJ-I-A63 | 315 | 290-1211 | 14.4-66.7 | 490-980 | 75.9 | 3.0 | 72 | 3008 | 250ZJ-I-A60 | 280 | 276-1153 | 13.1-60.5 | 490-980 | 73.9 | 2.8 | 72 | 2991 |
ZJ系列渣浆泵主要技术参数(2) hbzhongquanbywjw | 型号 | 允许配带X大功率(kW) | 清水性能 | 间断通过X大粒度(mm) | 泵重(kg) | 流量Q(m3/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | X高效率(%) | 汽蚀余量r(m) | 200ZJ-I-A85 | 560 | 221-907 | 32.0-133.7 | 490-980 | 70.5 | 2.8 | 54 | 4110 | 200ZJ-I-A75 | 355 | 225-900 | 22.8-102.9 | 490-980 | 74.1 | 3.0 | 56 | 3070 | 200ZJ-I-A73 | 355 | 219-876 | 21.6-97.5 | 490-980 | 73.1 | 3.0 | 56 | 3056 | 200ZJ-I-A70 | 315 | 205-976 | 19.4-86.4 | 490-980 | 75.6 | 2.8 | 56 | 2465 | 200ZJ-I-A68 | 315 | 199-948 | 18.3-81.5 | 490-980 | 74.6 | 2.8 | 56 | 2453 | 200ZJ-I-A65 | 250 | 235-950 | 16.4-72.0 | 490-980 | 79.6 | 2.5 | 62 | 2323 | 200ZJ-I-A63 | 250 | 228-921 | 15.4-67.6 | 490-980 | 78.6 | 2.5 | 62 | 2311 | 200ZJ-I-A60 | 185 | 218-870 | 13.9-62.0 | 490-980 | 83.5 | 2.5 | 62 | 2223 | 200ZJ-I-A58 | 185 | 211-841 | 13.0-57-9 | 490-980 | 82.5 | 2.5 | 62 | 2214 | 150ZJ-I-A71 | 220 | 142-552 | 21.8-93.8 | 490-980 | 69.8 | 2.4 | 48 | 2263 | 150ZJ-I-A70 | 185 | 93-401 | 20.0-91.2 | 490-980 | 62.3 | 2.0 | 37 | 2245 | 150ZJ-I-A65 | 200 | 150-600 | 17.4-75.7 | 490-980 | 70.8 | 2.5 | 48 | 2223 | 150ZJ-I-A63 | 185 | 146-582 | 16.3-71.1 | 490-980 | 69.8 | 2.5 | 48 | 2211 | 150ZJ-I-A60 | 160 | 135-550 | 14.7-63.5 | 490-980 | 75.9 | 2.5 | 48 | 2203 | 150ZJ-I-A58 | 132 | 131-532 | 13.7-59.3 | 490-980 | 74.9 | 2.5 | 48 | 2033 | 150ZJ-I-C58 | 160 | 134-596 | 12.8-61.0 | 490-980 | 69.1 | 2.0 | 75 | 2063 | 150ZJ-I-A57 | 110 | 95-427 | 13.2-56.3 | 490-980 | 67.8 | 1.8 | 32 | 2023 | 150ZJ-I-A55 | 110 | 124-504 | 12.3-53.4 | 490-980 | 72.9 | 2.3 | 48 | 2019 | 150ZJ-I-A50 | 75 | 115-460 | 9.5-43.1 | 490-980 | 76.8 | 2.5 | 48 | 1735(1648) | 150ZJ-I-A48 | 75 | 111-442 | 8.7-39.7 | 490-980 | 75.8 | 2.5 | 48 | 1728(1641) | 150ZJ-I-A42 | 132 | 142-550 | 12.1-62.8 | 700-1480 | 77.1 | 2.2 | 69 | 1605(1518) | 100ZJ-I-A50 | 160 | 85-360 | 20.5-100.2 | 700-1480 | 69.6 | 2.5 | 34 | 1475(1388) |
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ZJ系列渣浆泵主要技术参数(3) | 型号 | 允许配带X大功率 (kW) | 清水性能 | 间断通过X大粒度(mm) | 泵重(kg) | 流量Q (m3/h) | 扬程H(m) | 转速 n(r/min) | X高效率 (%) | 汽蚀余量r(m) | 100ZJ-I-A46 | 132 | 79-331 | 17.3-84.8 | 700-1480 | 67.6 | 2.3 | 34 | 1461(1374) | 100ZJ-I-A42 | 90 | 66-275 | 14.7-70.8 | 700-1480 | 71.0 | 2.5 | 35 | 1075(1021) | 100ZJ-I-A42 | 90 | 83-365 | 12.7-66.8 | 700-1480 | 71.6 | 2.5 | 40 | 1085(1031) | 100ZJ-I-A39 | 75 | 61-255 | 12.6-61.0 | 700-1480 | 69.0 | 2.4 | 35 | 1064(1010) | 100ZJ-I-A36 | 55 | 61-245 | 9.7-49.5 | 700-1480 | 71.6 | 2.0 | 32 | 1010(956) | 100ZJ-I-A33 | 45 | 56-225 | 8.2-41.6 | 700-1480 | 69.6 | 1.8 | 32 | 1003(949) | 80ZJ-I-A52 | 160 | 51-242 | 22.1-109.8 | 700-1480 | 56.3 | 2.1 | 21 | 1465(1378) | 80ZJ-I-A42 | 75 | 61-204 | 14.4-70.4 | 700-1480 | 66.7 | 2.5 | 24 | 1053(963) | 80ZJ-I-A39 | 55 | 57-189 | 12.4-60.7 | 700-1480 | 64.7 | 2.4 | 24 | 1042(952) | 80ZJ-I-A36 | 45 | 46-190 | 9.6-51.4 | 700-1480 | 67.7 | 2.5 | 24 | 980(926) | 80ZJ-I-A33 | 37 | 43-174 | 8.0-43.2 | 700-1480 | 65.7 | 2.3 | 24 | 973(919) | 65ZJ-I-A30 | 15 | 23-79 | 7.4-34.8 | 700-1480 | 63.5 | 2.0 | 19 | 504(512) | 65ZJ-I-A27 | 11 | 20-71 | 6.0-28.2 | 700-1480 | 61.5 | 1.8 | 19 | 500(508) | 50ZJ-I-A50 | 90 | 27-111 | 22.3-110.7 | 700-1480 | 45.1 | 3.0 | 13 | 1378 | 50ZJ-I-A46 | 55 | 23-94 | 17.9-85.8 | 700-1480 | 44.7 | 1.4 | 14 | 1082(992) | 50ZJ-I-A33 | 18.5 | 12-54 | 7.7-42.5 | 700-1480 | 42.1 | 2.9 | 13 | 537(545) | 40ZJ-I-A19 | 15 | 8-35 | 12.8-57.1 | 1430-2930 | 58.8 | 1.3 | 11 | 173 | 40ZJ-I-A17 | 7.5 | 4-23 | 9.0-44.6 | 1400-2900 | 52.4 | 2.5 | 11
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ZJ渣浆泵具有高效、节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便的特点,绥德县渣浆泵工作效率工作原理介绍适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,中泉渣浆泵可以多X串X使用。
绥德县渣浆泵工作效率工作原理介绍(1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。(2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,中泉泵业采用X技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等X点,广泛应用于各种X域。(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。(4)主要有以下5 点原因:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。(5)主要有以下5 点原因:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。(6)渣浆泵使用方法 主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。推动建立国际对话交流平台,构建国际合作长效机制。围绕标准制定、认证认可、知识产权、人才培养等,组织开展交流与合作,不断拓展合作X域。加大出口信用保险的支持力度,统筹利用产业基金、政策性贷款等资金渠道,鼓励企业开拓海外市场,加强技术合作,并购海外高水平研发机构和X质企业,推动XX企业与国内企业开展多种形式的合资合作。发挥各类引智工程的作用,吸引XX秀人才来华创新创业。聚焦智能汽车产业链薄弱X域和关键环节,重点加强传感器、车载芯片与中央处理器、车载操作系统、无线通信设备、以及北斗高精度定位装置等产品开发与产业化。加强辅助智能驾驶系统在整车上批量化、集成化示范应用。提升动力系统技术水平,开展新型车用动力电池材料、单体及系统研发及产业化,加强X动力电池生产线示范应用,开发动力电池单体、系统等拆解X工艺及X设备。推动新型电动直驱系统研发和规模化应用。