金城江GH砂砾泵基本依据灵山耐磨砂砾泵价格咨询金城江GH砂砾泵基本依据
砂砾泵采用了以卡带连接的单壳泵结构，过流通道宽畅。其过流部件采用了硬镍、高铬等耐磨材料。砂砾泵吐出口方向可在360°的任何一个位置，具有安装使用方便，汽蚀性能号，抗磨蚀等X点。
G型砂砾泵-GH型高扬程砂砾泵 挖泥泵又称砂砾泵，叶轮流道宽敞，材质高耐磨，高扬程灰渣泵广泛应用于卵石和大颗粒特别多应用，对泵的过流能力要求大的环境：金城江GH砂砾泵基本依据江河湖海、水库抽砂抽矿砂输送大颗粒 绞吸船排沙泵，河道疏浚、高扬程等施工环境，适用于吸沙船挖泥、吸砂砾、吸鹅卵石，采矿及金属冶炼爆渣输送等。
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单泵壳砂砾泵产品特点:
1、砂砾泵(挖泥泵)均为卧式、单泵壳结构的离心泵。
2、采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。
3、泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与泵体之间的间隙，维修时可整体拆除。轴承采用脂润滑.
4、砂砾泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
5、泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。
6、传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。
7、耐磨灰渣泵过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。
8、挖泥泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长运行效益高，能满足多类恶劣的输送。
砂砾泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。高耐磨灰渣泵主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、河道采砂及金属冶炼爆渣输送等。
⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）渣浆泵使用方法 主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
型号 | 出口直径mm | 转速r/min | 性能参数 | X大配带功率kw | 叶轮直径mm | 允过X大粒径mm | |
流量
m3/h | 扬程m | 效率(%) | |
|
6/4D-G | 100 | 600-1400 | 36-250 | 7-56 | 50 | 60 | 378 | 82 | |
8/6E-G | 150 | 800-1400 | 180-540 | 12-52 | 60 | 120 | 378 | 127 | |
10/8F-G | 200 | 500-1000 | 180-820 | 12-56 | 60 | 260 | 533 | 178 | |
12/10G-G | 250 | 400-850 | 360-1200 | 12-60 | 65 | 600 | 667 | 220 | |
14/12T-G | 300 | 300-700 | 700-2700 | 8-70 | 65 | 1200 | 864 | 241 | |
8/6F-GH | 150 | 500-1100 | 520-900 | 18-80 | 70 | 260 | 610 | 140 | |
10/8S-GH | 200 | 500-950 | 750-1300 | 20-75 | 70 | 560 | 686 | 180 | |
12/10G-GH | 250 | 350-700 | 1400-2700 | 10-60 | 70 | 600 | 915 | 210 |
砂砾泵叶轮切割后变化；
1、灰渣泵叶轮切割后，泵体内过流面积增大使得叶轮切割后流量有变大的趋势
2、砂砾泵叶轮的圆盘摩擦损失将随着叶轮直径的减小而减小使得大多数低比转速的泵在叶轮切割后泵效率略有提高
3、耐磨挖泥泵切割后应使叶片保持一定程度的重叠，叶片重叠的程度随着比转速的增加而减少使得比转速越高叶轮直径切削的允许量越小。涪陵高耐磨灰渣泵高效水力模型
卧式单X单吸悬臂式离心灰渣泵。可供电站中水力除灰和矿山输送含有砂石混合液体之用X大颗粒不大于25毫米，可允许微量直径在50毫米左右的砂石间断通过。灰渣泵的工作介质是水和灰渣的混合物，对金属的磨损和腐蚀都很严重。灰渣经叶轮升压后，会由轴封处漏出或在轴封的动、静间隙处积存，造成该处的磨损与腐蚀。金城江GH砂砾泵基本依据型号意义:4PH——60 4——吐出口径（毫米数被25除所得值） P——杂质泵 H——灰渣泵 60——该泵其一工作点扬程
灰渣泵的工作介质是水和灰渣的混合物，对金属的磨损和腐蚀都很严重。灰渣经叶轮升压后，会由轴封处漏出或在轴封的动、静间隙处积存，造成该处的磨损与腐蚀。为防止这种现象的发生，灰渣泵都需要加注轴封水。
型号 | 流量Q | 扬程
H(米) | 转速
n(转份) | 功率(千瓦) | 效率
η(％) | 允许吸上
真空高度
HS(米) | 叶轮直径D2(m) | 泵重
(kg) |
米3/时 | 升/秒 | 轴功率 | 配电机 |
4PH | 100 | 27.8 | 41 | 1470 | 24.3 | 45 | 46 | 5.5 | 340 | 1000 |
150 | 41.7 | 39 | 29 | 55 |
200 | 55.6 | 37 | 33.1 | 61 |
4PH | 140 | 38.9 | 6l | 1470 | 51.8 | 75 | 46 | 5 | 410 | 1050 |
180 | 50 | 60 | 55.5 | 53 |
220 | 61.1 | 59 | 61 | 58 |
6PH | 330 | 91.7 | 48 | 1480 | 78.5 | 115 | 55 | 5.5
5.3
4.2 | 375 | 1200 |
400 | 111 | 47 | 88-3 | 58 |
480 | 133 | 45 | 98 | 60 |
6PH | 350 | 97.2 | 62 | 1480 | 107.4 | 155 | 55 | 4.2 | 420 | 1200 |
450 | 125 | 58 | 120.5 | 59 |
550 | 153 | 54 | 135 | 60
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灰渣泵都需要加注轴封水。轴封水是用比泵内灰渣压力还要高的清水注入轴封处，轴封水可流入泵内而阻止灰渣由轴封处外溢，环保灰渣泵，使轴与轴封不致发生磨损与腐蚀。轴封水还要引入灰渣泵的泵壳及内部护甲之间，以防止灰渣进入内甲与外壳之间的缝隙中灰渣泵的作用是将发电厂锅炉燃烧后，排除的灰渣和水的混合物输送到贮灰厂。金城江GH砂砾泵基本依据⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）渣浆泵使用方法 主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
