河北中泉泵业有限公司
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选矿XSP液下泵◆忻府矿用立式渣浆泵选矿X
矿用立式渣浆泵中泉牌
矿用立式渣浆泵选矿X液下渣浆泵蜗壳设计：为兼顾浆体的磨损和水力效率，两相流泵的蜗壳采用“准螺旋线型”，蜗室断面形状为矩形。(1)蜗室宽度b3=b2：+σ，σ为叶轮和蜗壳的间隙，取2～4mm(小泵取小值)。(2)基圆直径D3=(1.05～1.15)D2：。若要通过能力，D3可按照实际排送颗粒的大粒径来考虑。(3)隔舌安放角取30～45°。(4)喉部面积的计算。为保证耐磨性能，喉部速度应控制在6～8m/s范围内。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.选矿X筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。
5.SP液下渣浆泵无需任何轴封。
6.矿用立式渣浆泵泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
矿用立式渣浆泵河北中泉泵业有限公司叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，只能从一侧。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上了轴向推力。根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于的动能转换为静压能，故而被广泛采用。为了离开叶轮的直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能X地转换为静压能。多X离心泵通常均安装导轮。形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
液下泵特点和用途:
SP型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在量不足的工况下也能正常工作。SP型泵过流部件由耐磨金属制成。适用于输送磨蚀性渣浆泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，量就少。
(a)、叶轮(安装)
耐腐蚀立式渣浆泵对液下泵的叶轮没有具体的规定。当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承
地坑液下渣浆泵正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来进入轴承内部，就可轴承使用寿命。
必须使人员很好地判断，每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体，检查轴承和油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期油，可通过在轴承体上面设置的油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的油。
(c)、磨损件的替换
输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
(d)、备用泵
尾矿X立式渣浆泵备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
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