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◆电梯型号SDGY-PC/300kg◆层/站/门3/3/3
◆载重量300kg◆额定速度0.4m/s
◆电梯形式推车式◆门锁机械门锁
◆轿厢门选配◆导轨材质T50实心轨
◆厅门材质板材: 1.1mm发纹不锈钢◆提升高度8米
◆轿厢材质板材: 1.1mm发纹不锈钢◆门滑道材质加厚鋁型材
◆轿厢内净尺寸1000*1000*1200◆井道框架1400*1400
◆控制方式 微电脑控制◆拖动方式交流单速曳引机
◆贯通根据客户需求定做◆数量1台
◆生产工期7天◆运输周期7天
电梯功能菜单
(1)电锁功能
(2)自动平层功能
(3)电气门联锁功能
(4)层门机械锁功能
(5)开关门指示功能
(6)轿箱位置运行方向显示功能
(7)故障显示自动诊断功能
(8)呼唤应答功能
(9)遇障自动停机功能
(10)接触器粘连保护功能
(11)蜂鸣提示功能
(12)缺相、错相保护功能
(13)电机过载保护功能
(14)极限保护功能
(15)全集选功能
(16)直使、纠错功能
(17)接触器机械互锁功能
(18)运行/检修功能
(19)故障重新启动功能
(20)厅、轿门止动装置
(五)电梯维护保养内容
一、电梯维护的一般要求:
电梯维护人员除每天工作前对电梯所进行的检查确认外,还应对机房内的机械、电器装备
进行巡视性的检查,并应对电梯做定期维护工作,根据不同的检查日期、范围和内容,一般可分为周检、季检、年检三种。
1、周检:电梯维护人员应每周一次对电梯的主要机构和设备检查其动作的可靠性和工作的
准确性,并进行必要的修正和润滑,内容包括:
1.1 检查和曳引机油位是否在油线上,必要时添加齿轮油;
1.2 检查和曳引机制动轮与闸瓦之间的间隙,>1mm时调整或更换;
1.3 检查电动机有无异常噪声和过热现象;
1.4 检查抗绳轮的润滑和运行情况;
1.5 检查接触器触头、衔铁接触是否良好、有无油污;
1.6 检查呼梯按钮动作是否正确可靠,显示窗、蜂鸣器是否完好;
1.7 检查厅门滑道中是否有污物,厅门与滑道间隙是否变化,厅门开启是否灵活,机械锁动作是否一致,各部螺栓是否松动,并马上调整好;
1.8 检查轿厢底面是否水平、照明完好、轿门开启灵活、轿门钢丝绳松紧一致、轿门与滑道间隙是否正常、轿门限位与开关接触是否可靠、插头是否居中、各部螺栓是否松动,并马上调整好;
1.9 检查轿厢平层准确度;
1.10 检查轿厢曳引钢丝绳张紧力是否一致。
2、季检:电梯维护人员应每三个月对电梯的一般重要机械电器设备进行一次比较细致的检查和修理。
(1)机房:
1.1 减速箱及电动机轴承润滑是否正常;
1.2 检查曳引机制动轮与闸瓦之间的间隙;
1.3 检查曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移,检查曳引钢丝绳磨损情况;
1.4 检查限速器钢丝绳运行是否正常,触点开关动作可靠;
1.5 检查接触器、继电器的工作是否正常,清洁触头、衔铁,使之接触良好,无油污,检查并紧固螺钉。
(2)轿厢与井道:
2.1 检查呼梯按钮动作是否正确可靠,显示窗、蜂鸣器是否完好;
2.2 检查厅门滑道中是否污物,厅门与滑道间隙是否变化,厅门开启是否灵活,机械锁动作是否灵活可靠,厅门限位插头与开关接触是否可靠,插头是否居中,钢丝绳松紧度是否一致,各部螺栓是否松动,并马上调整好;
2.3检查轿厢底面是否水平、照明完好、轿门开启灵活、轿门钢丝绳松紧一致、轿门与滑道间隙是否正常、轿门限位与开关接触是否可靠、插头是否居中、各部螺栓是否松动,并马上调整好;
2.4 检查轿厢平层准确度;
2.5 检查曳引绳磨损情况及绳头组合是否有松动,当直径小于原直径的90%时或曳引绳断股时应更换。检查各曳引绳张紧力是否一致;
2.6 检查井道内各开关动作是否灵敏可靠。
3、年检:电梯每运行一年乒应进行一次技术检验,由有经验的技术人员负责,维护人员配合,
按技术检验标准,详细检验所有电梯的机械、电气、安全设备的情况和主要零部件的磨损程度,修配磨损X过允许值的和换装损坏的零部件。
3.1 调换上、下方向接触器的触头;
3.2 仔细检查控制柜上所有接触器、继电器的触头如有灼痕、拉毛等现象要予以修复或调换
3.3 检查抗绳轮轴或轴套的磨损程度,必要时予以更换;
3.4 调整曳引钢丝绳张紧均匀程度;
3.5 检查限速器的动作速度是否准确,安全钳动作是否可靠;(250kg以上用)
3.6 调换厅、轿门已磨损的门轮、滑块、门绳、开关等;
3.7 调换已磨损的导靴或靴衬;
3.8 仔细检查安全回路中的各开关、触点的工作情况。
二、电梯主要部件的日常维护
1、曳引机的维护:曳引机是电梯工作的原动力,其质量直接影响电梯的运行性能和寿命,所
以对曳引机的日常保养是至关重要的。
1.1 减速机
1.1.1 减速箱内必须有足够的齿轮油,油质应保持纯洁,X一次加油使用三个月,应清洗并重新换油一次,以后应每年换油一次;
加油步骤:打开注油孔,注入煤油,彻底清洗箱体内部,然后将煤油放净。注入齿轮油加油窗2/3位置。用松闸板手松开抱闸,手动盘车数十次,使油渗入蜗杆和主轴轴承,再将油塞旋紧。
1.1.2 减速器的滚动轴承用钙基润滑脂润滑;
1.1.3 检查曳引机底座螺栓是否松动,及时紧固;
1.1.4 减速器正常运转时测量轴承温度,如X过80℃时,必须更换;
1.1.5 检查齿侧间隙,当齿侧间隙≥1mm时应调换蜗轮蜗杆;
1.1.6 曳引机停用一段时间重新运行时,要注意轴承处及主轴的轴承内是否有齿轮油,并在启动时先加入少量油后再检查是否少油;
1.1.7 蜗轮轴要注意防锈,尤其轴肩处X不能生锈;
1.1.8 检查电动机轴与蜗杆轴是否在一条直线上。
1.2 制动器
1.2.1 检查闸瓦应紧密贴合予制动轮的工作表面上,松闸时,闸瓦同时离开制动轮的工作表面,其间距不大于1㎜。
1.2.2 闸瓦的轴销应该经常用薄油润滑,电磁铁工作时应能自由滑动,无卡阻现象。
1.2.3 制动器电磁线圈接头无松动现象,线圈外部绝缘良好。
1.2.4 闸瓦的衬垫有油腻时应拆下清洗,当闸瓦的衬垫磨损X过2/3时,应及时更换。
1.2.5 制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力,使其能保持所需的制动力,以保证平层精度。
1.3 曳引电动机
1.3.1 检查曳引糟表面是否平滑,钢丝绳卧入轮糟深度是否一致当差距达到1mm时,应重车或更换。
1.3.2 检查曳引轮糟内钢丝绳是否落底并产生打滑,当钢丝绳与糟底的间隙≤1mm时,应重车或更换。
2、配电柜的保养
2.1 经常用吹风机吹除配电盘上的灰尘。
2.2 检查控制柜中所有接触器、继电器的触头如有灼痕、拉毛等现象要予以修复或调换。
3、限速器的保养
3.1 上、下部旋转部分至少每周加油一次,每年清洗换油一次。
3.2 限速器钢丝绳不允许上油,以防打滑。
3.3 装有安全开关的限速器要定期检查触点的可靠性。
4、曳引钢丝绳
4.1 曳引钢丝绳使用后,由于受拉伸长会造成受力不均,要定期调整使每根钢丝绳受力一致。
4.2 钢丝绳应有适度的润滑,可降低钢丝之间的摩擦损耗,和保护表面不锈蚀。钢丝绳内原有油浸麻绳一,可使油逐渐外渗。使用日久后,就需定时上油,使用DT极压稀释型钢丝绳脂,使钢丝绳表面有能渗透的微润滑(手摸有油感)即可。渗油过多时抹去,以免打滑。
4.3 检查钢丝绳有无机械损伤、断丝断股、锈蚀、磨损,与吊环连接处有无破损、卡爪处有无松动。当有断丝时,必须每周更仔细地检查和注意钢丝的磨损量和断丝数。当钢丝绳磨损或腐蚀达到原来直径的10%以上时或断丝数在一个捻距中X其全部丝数10%时应报废。出现断股时,应立即报废。
5、井道
5.1 导绳轮与应每年清洗并加钙基润滑脂一次,同时检验轮糟和轴套磨损情况。
5.2 导轨和导靴的保养
5.2.1 轿厢和对重导轨应每周涂钙基润滑脂一次(有导轨加油器的除外),涂抹润滑剂时,应先铲除导轨表面积污,润滑应自上而下地进行。
5.2.2 导轨如曾因断油、停驶而至表面锈蚀,或曾因安全钳动作而造成导轨表面损伤,应先修平后再使用。
5.2.3 年度检修时,应自上而下地对导轨及其联接、压紧件进行检查紧固。然后再用校准仪自上而下地核实导轨间距。
5.2.4 检查导轨和靴衬磨损情况,如间隙过大应及时调换。检查导靴时应注意导轨与安全钳之间必须保持适当的间距,以免导靴磨损后造成安全钳误动作。
5.3 限位开关和极限开关的保养
5.3.1 限位开关动作应灵敏可靠,当轿厢到达上或下端时,能自动将轿厢停止,电梯停止后应不能再使用。
5.3.2极限开关动作应灵敏可靠,当电梯因限位开关失效,或因其他原因不能在上或下及时停止时,极限开关应起作用并需手动复位。
5.3.3 检查限位开关和极限开关时,应先拭去尘垢,核实触头接触的可靠性、弹性压裕度,将触头的表面积垢和烧灼部分用细沙布擦净,转动部分用钙基脂润滑。
5.4 控制电缆和井道内配线的保养:检查井道电缆是否有表面损伤和绝缘不良等情况,并用软刷扫除线端子等处的尘垢。
三、层站
1、楼层指示器的保养:经常检查每层楼层指示器所示的灵敏层是否正确,如有发光元件损坏应及时调换。
2、开关门装置的保养
2.1 厅门和轿门应平整,启动轻便灵活,无跳动、摇摆和噪声。门滑轮和滚珠轴承和其他摩擦部分应定时加薄油滑。
2.2 厅门门锁灵活可靠,当厅门层关闭锁上时应不能从外面开启。
2.3 检查门锁时应先清除尘垢,当厅门关闭时核实活动的锁舌啮合的可靠性。检查门在锁舌的作用下接触的可靠性和裕度,检查门限位开关触头和导线的连接情况,清除触头的积垢和烧蚀。
2.4 检查门锁电气触头在打开时的绝缘情况。
3、层站按钮:检查按钮的接触和动作情况,如有损坏应及时修复或调换。