X质斗式提升机本机X大输送量365m3/h,X大提升高度为50m,当料车在底部原始位置时,NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,Z型提升上料。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用传动装置随即停止工作,新型单斗提升机。于输斗式提升机种类分类:,物料温度≤250度,运行稳定性高,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度,本提升机的料斗为间断式布置。送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链,带式斗式提升机,、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不X过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
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下轨道和链条,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,自下而上逐节安装立管。
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斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量,化肥垂直斗式提升机公司,见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
机壳经折边和中间压筋,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,在物料重力作用下自行卸料
按动启动按钮。TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:
斗式提升机
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
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4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许X过1mm,总高的累积偏差不允许X过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
<,,br />6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵,原装斗式提升机制造商,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
以保证密封性,斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其X大平行偏移量不得X过0.2mm,X大轴线交角不得X过40‵。
提升高度高:提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度,斗提机下部区段的支撑面。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。X上面的支撑点应尽量斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,避免打滑或脱链,X制造业等等。靠近头部。
TH型环链斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条),TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来。