空气能热泵黄秋葵烘干机——工作原理
龙X热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵黄秋葵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)。利用逆卡诺原理,气体冷媒被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。高温除湿空气能黄秋葵烘干机 小型热泵黄秋葵干燥机这样,冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
空气能热泵黄秋葵烘干机——高效节能3大亮点
1、 三X除湿技术:
高温除湿空气能黄秋葵烘干机 小型热泵黄秋葵干燥机采用热泵蒸发器冷凝除湿技术进行一次冷凝水除湿、采用转轮技术进行二次热风除湿、采用高压电场技术快速拉动水分进行三次除湿。通过三X除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义,在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
2、 三X热回收装置:
采用热交换技术进行一次热回收、采用导热管技术进行二次热回收、采用热泵除湿机内循环系统通过蒸发器进行三次热回收。高温除湿空气能黄秋葵烘干机 小型热泵黄秋葵干燥机通过3X热回收装置能使能效达到85%,是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
3、干燥温度可调节:
可根据不同干燥阶段性工况设置干燥温度,烘干温度从10至80℃不等,完全实现梯度可调,机内设置有湿度控制功能,从而使空气能热泵黄秋葵烘干机的操作变得更简单。
空气能热泵黄秋葵花茶烘干机——黄秋葵烘干项目介绍
项目位于四川某生物科技有限公司,该公司建有精品黄秋葵基地近300亩,主要产品为黄秋葵花茶,客户原有设备为一台60kw的微波烘干线,不仅产量低而且能耗高、效率低、24小时生产还得配置4个人,X终折合每斤干花的烘干成本26元,而且还面临每年2-3万的配件更换和维修费用。2015年其基地全面建成,生产量跟不上,改为空气能烘干。近两年陆续安装了4套空气能热泵烘干房用于黄秋葵鲜货烘干,烘房尺寸5.2*2.5*2.2m,采用一台6P整体式空气能热泵烘干机。目前运行状况均良好,除常规维护外无任何质量方面的问题,客户相当满意。
空气能热泵黄秋葵烘干机——黄秋葵花烘干设计方案
客户要求日处理鲜花300kg,根据摊铺密度2.5kg/m2,托盘总面积为120m2,设计推车为15层,则每层面积8m2,也就是说库体净空面积只是满足8m2以上;根据所采用的设备就可以计算出烘房所需要的尺寸。
根据含水量测算出实际脱水量为11/12×300=275kg;每小时除湿量则为275÷14=19.6㎏,黄秋葵花在烘干过程中花柄部分因有果实烘干速度相当慢,在烘干过程需要间歇性停机,待水分出来在进行除湿货排湿,因此设备X除湿时间按80%核算,则275÷(14×80%)=24.5㎏;因此应该选择除湿量25kg以上的主机,风机根据库体尺寸和使用主设备进行配置。
空气能热泵黄秋葵花烘干机——黄秋葵花烘干工艺曲线变化
阶段 | 时间 | 温度 | 注意事项 |
一烘 | 2小时 | 保持45℃ | 快速带走表面水分,慢慢由外之内进行升温 |
二烘 | 3-12小时 | 45-60℃ | 间断性停机2小时,每次停机不X过20分钟 |
三烘 | 2小时 | 65℃ | 快速干燥和提香 |
空气能热泵黄秋葵花烘干机——黄秋葵花烘干运行费用
实际处理鲜果300kg,耗时18h;主设备耗能总功率7kw×12h=84kw,电辅助6kw×4=24kw,总能耗为108度电,包含内循环风机耗能在内。